上海锅炉除尘器的保护与除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护密切相关。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了以下一系列的保护措施：
1）除尘器的阻力控制
本设备的阻力为≤1500Pa。由两部分产生。
一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度是否合理；出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
根据招标要求，本方案布袋除尘器采用下进下出的进出风方式，各进风口风速选定为8m/min左右；
每个室的风口处均设有风板和导流板；1分风板是将8m/min的含尘气流均匀的分布到过滤室下部的每个点，使气流进入过滤室内后流速更低，减轻含尘气流对布袋的冲刷。2、导流板是将含尘气流中大颗粒的粉尘，通过改变气流方向的方法使大颗粒粉尘直接落入灰斗，从而降低了通过布袋气体的含尘浓度，也减轻了大颗粒对布袋的冲刷。
进风总管和导流系统的设计各袋室的进风不均匀度在5%以下；滤袋直径采用160mm且滤袋间距选定在200-260mm，过滤区滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比在1：3左右，以滤袋间的烟气抬升。
从以往我公司设计生产的除尘器来看，按以上思路设计的除尘器原始阻力都在550Pa左右。
二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在900Pa左右，加上原始阻力，在设备阻力达到阻力值1500Pa左右时，清灰系统启动，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
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