鳞板输送机驱动装置：驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力，在鳞板输送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。
鳞板输送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两端制成单框架，供安装驱动装置和张紧装置用；而中间直线区段一般制成4～6m的金属结构段，用作支持行走部分。
鳞板输送机底板承载构件：它固接在角钢或特殊结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式，包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型。
板式给料机选型提出几点参考意见。
A：对于输送物料颗粒较小，通常在100mm以下，输送产量在50吨每小时以下的物料输送，通常选用轻型板式喂料机，轻型板式喂料机链条节距是200mm的板式链条，能大大节约设备投资成本。
B：对于输送颗粒在300mm以下，输送产量在在250吨每小时以下的物料输送，建议选择中型板式喂料机，中型板式喂料机槽板厚度一般在10-14mm，物料颗粒越大，选用槽板厚度就要厚一点。
C：对于输送物料颗粒在500mm以上，板式喂料机要承受较大的料仓压力，输送产量在400吨每小时的物料输送，建议选用重型板式喂料机，板式喂料机槽板厚度在16mm以上，链条节距有2三种规格。
D:对于输送物料含水分较大的粘性物料，比如红土镍矿等，需要用新型板式喂料机输送。
板式喂料机有两种驱动方式，一是液压马达调速；二是变频调速。前者可作到无级调速，但造价要高。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式，其性价比也比较合理，另外可与PLC及DCS对接实现中远距离控制。
板式给料机的工作原理
采用节距为228.6mm（9吋）的度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机也叫板喂机、板式喂料机，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合，并能在露天和和恶劣的下可靠地工作。
主要特点：
A、选用F2系列变频调速电动机与行星齿轮减速机减速传动，简化了结构，提高了传动效率。通过变频调速装置可实现喂料量的平稳调节，功率配置和恒转矩输出适应了负载起动、来料多变的工况，使配套设备受料均匀，工作平稳，有利于实现系统自动化，较大范围的满足不同生产量要求的需要。
B、主轴与轴承采用退卸套联接，方便装卸和检修。
C、主动链轮采用拆卸式轮齿块，链条采用推土机用履带链轨，运行可靠，承载能力高。采用全新的输送槽板设计，钢性好，耐冲击、密闭性能好，无漏料、撒料、跑偏等现象。
D、槽板的支承结构采用滚轮和路轨支承结构，刚度大、耐冲击、运行阻力小，能减缓物料对槽板的冲击，延长槽板使用寿命；提高整机使用寿命。
E、尾部拉紧装置设有弹簧装置、滑动轴承座，能减缓链条冲击载荷，延长链条使用寿命。
F、根据现场实际情况，可选用水平或采用大支脚落地，减少土建，倾角可达25°。
搭配并连接起来，使同一输送机上的多挂输送链长度尽可能相等，当输送链的附件结构不对称而又有几挂链条并列使用时，应特别注意左边和右边的正确配置。另外在链条装上链轮前应进行一下盘啮检验，检验其啮合是否太紧或太松。如果太紧或盘啮不起来，则该链条就不能安装使用；安装链条时还应注意有些止锁零件的安装方向与链条的运行方向相适应，以避免冲击、跳动、碰撞时脱落。现场安装链条时，应将拉紧装置松到极限位置，在链条串接完成后，再对链条施行拉紧。如果输送链上设置二级附件，那么此时也应同时安装好；
9、在输送链附件上安装承载构件。为了安装精度，一般应将承载构件按4个或8个一组分组；然后先装每组的 件，装好后再装每组的 件；依次将承载构件装牢，同时调整好各相邻承载构件的间隙或重叠距离。承载构件若为多次组合时，应提前组装好；
10、安装鳞板输送机的其他附属装置，如各种安全护罩、安全护栏及地坑盖板、物料溜管、导料槽等；
11、在上述安装过程中，同时对电气控制系统进行安装；
12、对整个输送机外表面，按设计要求涂面漆或进行其他表面防护处理；
13、进行试车，调整不符合设计要求和规范的部分。
链板输送机简介：
链板输送机又称板式给料机、板喂机、链板式给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转动物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。
该机器是由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
链板输送机工作原理：
利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将物料刮运输出；按产能来分，板式输送机可分为重型板喂机、中型板喂机、轻型板喂机3种，其中，重型板喂机可输送较大粒度物料，物料宽度一般不大于板宽的60%，输送板宽一般在1250mm-3150mm；轻、中型板喂机输送物料块重不超过140Kg，每立方米堆积密度不大于1200Kg，输送板宽一般在500mm-1250mm。板式输送机的生产能力取决于输送槽的实际装料宽度，料层的平均高度和运行速度。调节生产率的主要方式是调节电动机的转速，改变运行速度来实现。
、板喂机工作原理
板式喂料机有电动机作动力，经过减速机，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。
板式喂料机是一种固定输送设备，该系列输送机有如下特点：
l、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角、的(如水泥熟料等)物料的输送，而且在输送中可同时完成冷却、清洗等工艺；
2、整机装置紧凑，安装、凋试、维修方便；
3、链板、链斗结构合理，刚性好，耐冲击性强；
4、以代替，运行阻力低；
5、链板机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角大可达45°。
6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止，需采用板链作牵引件。
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