冲击式压路机借助大振幅冲击力作用于填充料体，形成很强的、类似于穿透性很强的地震波向地基下深层次传递，对地底柔弱土壤层，尤其是对非粘性饱和土可程度上加快孔隙水的消退，提升土的固结速率。
振幅越大，压实效果越大，影响深层更深。以25kj冲击式压路机（均值冲击力约250吨）加以分析，冲击式压路机冲击碾压的影响到深层是5米，有效影响深度为两米，为大吨数普通压路机远不如。
冲击碾压施工应注意的事项：
1.刚冲碾完毕的路段看上去已凹凸不平，局部已结块脱层，此时应对该路段用平地机重新刮平，用光轮压路机碾压，待该层检验合格后方可进行下层填筑。
2.靠近结构物台背处2.0m及填土高度不大于2.0m的结构物顶部处禁止碾压。
3.测点平面位置保持不变，在施工过程中，应测点位置的固定。
冲击压路机的工程实践表明，碾压速度是决定压路机面积生产率（m3/h）的重要因素之一，压实深度和铺层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。通常，振动压路机的佳碾压速度为3—6km/h，佳压实层厚度0.3—0.5m。要提高压实效果和压实生产率，增强土石体密实度，减少土石体自重的压密沉降变形，改进压实工艺，更新碾压技术，改变碾压方式，提高碾压速度的压实铺层厚度。冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、低振幅改为高振幅、低频率，在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。如25KJ三边形冲击压实机的冲击功能较振动压实机增加10倍，压实影响深度达5m，有效压实厚度由振动压实的0.20-0.30m，增加为1.00-1.50m，冲击压实机的碾压速度较振动压实机提高两倍。通过在国内不同地区与不同土石填方路基的试验工程实践已经得到证实。
冲击式压实机是用三边形或五边形“轮子”来产生集中的冲击能量达到压实土石填料的目的。冲击压实机可由配套的重型工业拖车在前方牵引，也可以自行。
冲击式压路机冲击碾压要想达到理想效果，速度有保障碾压速度要达到（10~15km/h）范围，慢了快了效果都不理想，剧烈颠簸，是冲击式压路机的施工“通病”。
众所周知，冲击碾压轮都是3~5边非圆形的，速度、落差形成冲击力产生的同时，也会造成剧烈地颠簸，尽管在设计上冲击碾压轮上都加装了全液压系统、减震块、弹簧等各种减震系统，但冲击式压路机冲击碾压前期的波浪纹还是会带来剧烈的颠簸。
冲击压路机生产
1.每小时压实的基础可高达20000㎡。
2.平均工作速度为10-15Km/h。
3.压实影响深度为5m有效压实深度1m。
4.每次填方厚度为800-1200mm。
5.工程效益是其它设备的8-10倍以上。
对于冲击碾压机，在安装之前需要注意什么呢?
1、应考虑厂房和基础应根据冲击式压实机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，冲击碾压机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期。
2、应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
3、在安装前注意应配有2～3吨起吊工具，供冲击碾压机安装维修用。
4、应从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
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