这样，两缸中心距明显缩小。这些都是50年代双缸泵的主要改进之处。当然，除此之外在细节结构上
也有不少改进。尽管在50-60年代喷射钻井工艺本身提出了210×10°Pa的泵压
要求，但双缸泵的实际持续工作泵压只能达到150×10f Pa左右。限制泵压提高的主要因素是活塞橡胶皮碗的寿命。双缸双作用泵的活塞是"捂"在缸体里的，冷却散热条件极差。尽管冲次不高，但在高压下由于活塞皮碗与缸套的摩擦，仍将产生100℃上下的温度∶再加上与缸套间的各种磨损作用，皮碗
很快老化研裂， 不能钻井作业V的正常进行和使用的1合理差命。
往复泵由动力段和液力端两大部分组成。动力端的功能，是将动力机的回转运动转变为活塞（或柱塞）的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速
减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式，决
定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮，离
合器曲轴箱体及其中的传动轴，齿轮副，曲轴，连杆及十字头滑块。液力端
油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活
塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，完成能量转化，实现吸入和排出液体。
此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分
别和曲轴上的对应齿轮相啮合，曲轴可得到快慢两级转速。加上变速箱的四
级变速。曲轴上总共可获得 8级转速，实现8级变速。液力端属于直通式结
构，便于制造，装配精度高。
在做完以上工作之后，将离合器手柄放在空转位置上，开动原动机，检查
泵的皮带轮转动方向是否符合要求。在泵空载的情况下合上离合器，操作过程
应平稳稍慢。当泵运转情况正常时，在逐渐关闭回水阀，以便平稳得想孔内输
送冲洗液。当泵正常工作时，如需变速操作停泵进行，一面在运转中操作损坏机件。
为了泵能维持正常的运转，防止冲洗液沙粒的磨损和高压冲洗液的不
断冲刷造成泵头体内部过早损坏，
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