这样,两缸中心距明显缩小。这些都是50年代双缸泵的主要改进之处。当然,除此之外在细节结构上
也有不少改进。尽管在50-60年代喷射钻井工艺本身提出了210×10°Pa的泵压
要求,但双缸泵的实际持续工作泵压只能达到150×10f Pa左右。限制泵压提高的主要因素是活塞橡胶皮碗的寿命。双缸双作用泵的活塞是"捂"在缸体里的,冷却散热条件极差。尽管冲次不高,但在高压下由于活塞皮碗与缸套的摩擦,仍将产生100℃上下的温度∶再加上与缸套间的各种磨损作用,皮碗
很快老化研裂, 不能钻井作业V的正常进行和使用的1合理差命。
3、外形尺寸大。泵的排量决定于冲次、活塞直径和冲程长度,钻井泵的
排量大而冲次低,因而加大活塞和加长冲程。按它的外形尺寸和重量,钻井泵为往复泵中的巨型泵。
4、钻井泵是在环境条件很差的野外作业,它的某些结构设计也反映了这一特点。主要一点是在传动端全部采用滚动轴承而避免采用由液体润滑的高
比压滑动轴承。在曲轴连杆部件中,由于不采用滑动轴承,曲轴只能在两端
简支,三个曲轴之间没有支点。这一方面减弱了曲轴的强度和刚度,另一方
面又将泵内减速齿轮置于曲柄之间而不是靠近轴承。而在一般减速箱的设计
中,要求齿轮尽可能靠近轴承,以较好的啮合。
活塞是往复泵一个重要而又易损坏的部件,采用上述设计时可以收到很好的效果且有以下几个特点∶1 此活塞设计为可调部件,当皮碗外唇部磨损后,通过调整压紧装置,使皮碗中间部分压紧,唇部被挤压少许,仍能压紧缸套; 2活塞与活塞杆的缩紧装置牢固可靠,运转时不会出现松扣现象;3 皮碗损坏
后应可以更换,其缸芯部分则可以继续使用;4 皮碗唇部形状应有利于自封。
活塞杆的设计及其密封 活塞杆是用来把十字滑块传来的作用力传递给活塞,
它制成整体式结构。活塞杆由 40Gr 钢制成,它的密封放在单的壳体内,
有弹性的唇型密封圈组成, 并永钢铁套简和带两个双头螺栓得法兰压紧。缸
套设计及密封∶缸套用 45 号钢制成,正火处理后的硬度为 HB200-270,内孔。
表面淬火硬度为 HRC50-60,淬火表层厚度为 1.2~1.7mm。
陕西中拓矿山设备有限公司提供青海中拓BW泥浆泵制作精良,矿用MA泥浆泵注浆泵水泥注浆泵,包括BW泥浆泵,注浆泵,矿用MA泥浆泵 注浆泵 水泥注浆泵的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
陕西中拓矿山设备有限公 8年
——— 认证资质 ———