振动平台的特点
振动平台采用橡胶弹簧和6台―8台振动电机组合。具有上下，左右，前后的三维振实效果。并且具有多结构支撑，结构牢固，密封性好，性能可靠，操作简便，振动频率可调，噪声低，生产等特点。
振动平台的使用
三维振动平台的作用是使干砂在砂箱中产生动态流动，提高干砂的充填性及其密度，防止出现铸造缺陷。在干砂振动充填时，比较理想的状况是，干砂在振动过程中进行有序流动，在模型不变形的前提下，均匀地充填到模型的各个部位，使砂箱内型砂获得较高和较均匀的充填密度。
1、大功率、大台面。
2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。
3、三维震动，适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。
5、自锁紧功能，可在生产线准确定位。
振动平台广泛应用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业，山东合隆机械制造生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。被广泛应用于试验室、现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，并应用在冶金、模具、食物、化工、建材等行业。
振动平台装配要求：
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的*允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小，来使平台上物料实现理想的形式。振动电机
为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
大功率、大台面；较大功率7.5kw，激振力80KN，可承载砂箱重量8T。台面高度可调，适合用于流水线
上使用。三维震动，适用于复杂型腔铸件。无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得 紧实
效果。 振动平台特点：
1、振动平台、二维三维振动可立控制,适用于消失模铸造汽车配件等复杂型腔铸件。
2、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得理想紧实、落砂效果。
3、大功率、大台面;大功率2.2kwx(4-5) ,激振力120KN，可承载砂箱重量12T ,大承载量可设计制造到15T ;台面高度可调,适合用于流水线上使用。
4、自锁紧功能,可在生产线准确定位。现货水泥制品振动平台人防门震动平台三维振动台混凝土振动平台。
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