(1)剥外护套
为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线;后剥外护套。(2)剥铠装层
一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断二层铠装层,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(铠装层钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。
在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向末端划两条竖痕,间距约20mm。然后将些条形半导电层从末端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层)。用刀划痕时,不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。
B、不可剥离型。
从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。
(7)清洁主绝缘层表面
用不掉毛的、浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物。清洁时,只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
(9)安装三叉手套:
1.将使用的三芯分支套外清洁后,放到三相电缆分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条,在三相电缆分叉处收缩压紧。
2.将电缆固定于支架上,核对相序,然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置,在距接线孔长一点的位置约50mm处,切除多余的线芯。
10)安装绝缘套管:
将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。如果需要接长绝缘套管,可以用同样方法收缩二根冷收缩绝缘套管,二根套管的下端与根套管搭接15mm,绝缘套管到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。
式电缆附件相比,虽然都是靠弹性压紧力来内部界面特性,但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格多。
指出的是,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下,因此在贮存期内,冷收缩式部件不应有明显的变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能有足够的弹性压紧力,从而不能良好的界面特性。
浇铸式电缆接头的结构和安装工艺各厂家有一定的差异,但是电缆剥切工艺和操作要点与其它电缆接头基本相同。电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种:一是在该处绕包应力控制带;另一方法是绕包应力锥。
对35kv电缆接头,一般都在电缆绝缘表面绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。接头外壳通常由工厂提供,外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来。
若用模具浇注,则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘表面,再施加屏蔽铜网,铜网应与两端电缆屏蔽层可靠连接。然后,安装接头过桥线和接头外保护层(通常为热收缩护套管)。
浇注工艺操作正确与否对电缆附件性能影响很大,因此要特别注意。应检查所使用的浇铸剂是否超过贮存期(包装上有说明),浇注前应将浇铸剂的两个组分充分搅拌均匀,然后从浇注于l缓缓注人,以避免出现气泡。
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