3、平衡或控制已钻开的井段中的油、气、水层压力，防止井喷; 4、处理井下复杂情况。如遇裂缝地层时泵入堵漏材料，遇卡钻时泵入原油、柴油解卡等。
5、冷却钻头，润滑旋转的钻柱。
与目前在工业生产中实际应用较广泛的其他往复泵相比，地质钻探用泥
浆泵的作业条件有所不同，主要有以下几个方面∶
1、排量和功率大。在机动往复泵中，常用的化工用泵、计量泵、高压液
压泵等的排量为2-20L/s，功率至多550kw。钻井中为泥浆在环形空间中
有足够的上返速度和钻头上有足够的压力降，一般要求钻井泵单泵有30- 50L/s的排量;而功率大的钻井泵已达1481kw。
BW-100型泥浆泵是三缸单作用泵，对单作用泵来说其工作原理可下图简化说明
图2—1为单缸单作用泵工作原理示意图。它由滤水器1、吸入阀2、泵缸 3（即工作腔室）、活塞 4、活塞杆 5、十字头 6、连杆 7、曲柄轴 8、曲柄销 9、排出阀 10、排出管道11 等主要零部件组成。
BW-100型泥浆泵在动力端的设计时主要借鉴了三
缸活塞固井泵的设计方法和结构，并对其主要的零部件进行了载荷计算、强度
校核。而在液力端的设计时主要借鉴了钻井泥浆泵的设计方法，在结构形式上选择的是可拆分的形式，避免了采用柱塞型式在泥浆介质中柱塞及柱塞密封寿
命过低的问题。该设计对BW-100型泥浆泵的动力端齿轮进行了齿面接触强度、
齿根弯曲强度校核，也对连杆销、花键轴等重要零件进行了强度校核计算。运
用现代分析设计程序软件MATLAB对泥浆泵曲轴的转矩、转速以及液力端理论流
量进行参数化分析，与实际设计相符合，收到了很好的效果，并且锻炼了新型
软件的操作能力。该泥浆泵的设计充分考虑了生产实际状况，为很好的利用设
备资源发挥了作用。
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