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瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业，以用户满意为可靠标准，因此瓦楞纸箱的印刷内容，相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。而作为用户，大多数缺乏包装知识，提出的要求许多不合乎行业标准，这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户，提高版面设计水平。
版面设计应考虑适印性
瓦楞纸箱的印刷一般多是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱，设计时应严格确保版面的位置及尺寸，以便套色准确。如果在一种颜色内部套印其它颜色，并且颜色之间要求不留空隙，设计时就要考虑企业印刷机的精度，使两种颜色的版面进行叠加印刷，叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差。这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也作出规定，一般要求按色相低到高顺序进行，这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。
加大校对力度
瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。一般情况下瓦楞纸箱的版面错误容易被疏忽，经常是多一字或少一定或错一字，校对时一一进行校对勘误，严格把关，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。各生产企业对瓦楞纸箱版面的校对工作重视起来，绝不可掉以轻心。
整体布局要合理
大多数企业对瓦楞纸箱印刷质量的理解不够全面，在一定程度上忽视了包装的美化适销作用，字体选择不当，比例失调，排版零乱，影响美观。
对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘好大于20mm。
随着年代的前进，计算机科学技术的开展，五颜六色桌面出版系统已被广泛运用于包装装潢规划中，许多广告公司、制版中心引进了各种高、中档的五颜六色桌面出版系统，成都纸箱印刷前的规划要求，进行印前包装规划。电脑系统的运用使咱们的工作效率、美术规划、广告创意、制造水平都有了明显提高。
所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。
注意把好印刷压力控制技术关
印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。
注意把好包衬工艺的技术控制关
包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。
注意纸板投入使用前的技术控制
纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是刚刚生产出来的白纸板，容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。此外，裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，使其与印刷车间的温湿度平衡后，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。
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