刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工机械，研磨加工工艺使刀片精度高。硬度高、韧性好、使用寿命长、不用经常换刀，省去换刀时间提升工作效率。
圆盘刀片加工过程中，当砂轮告急使用或砂轮尺寸不契合磨削要求时，砂轮尺寸需要校正，那往往是消费中的一个大问题。圆盘刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用传统的刀碗停止车削。正在车削过程中，砂轮的运转速渡过高，砂轮上的多余余量被挤出。然而，由于砂轮驱动刀碗高速运转，加工过程中的尘埃和乐音大，招致加工效率低，劳动强度高，刀碗磨损快
分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。
圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
一般来说，圆刀片不同，其切削的功能也是不同的，圆刀片的切削技术在机械加工的范畴当中相当重要，刀体要用什么材料和刀板怎么加工。在使用过程中对刀板有一定的要求，既要薄又要有好的刚性和强度。要准确确定定位的方式，圆刀片不仅能接受径向力，还能接受较大的轴向力，对刀片在切割过程中平衡有着重要的作用。
根据切刀切断次数可自由设定磨刀频率和砂轮进给频率，自动进行磨刀。磨刀参数可通过面板控制。的刀片冷却装置使刀片更。
采用台达可编程控制器自动控制生产。进口传感器，触摸屏和伺服电机控制。大限度提高机子可靠性和智能化。
本机主要适合圆卷卫生纸切断、卫生纸压扁切断。
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