有机肥生产的基本流程:
有机肥在制造过程中，可分为两个工段：发酵工段与造粒工段。堆肥发酵工段中畜禽粪便等有机固体废物经发酵、腐熟、脱水、chu臭后粉碎过筛成（粉状）生物有机肥，过筛后的粉状生物有机物进入造粒工段，造粒过程中腐熟成熟后的物料经过造粒、冷却、筛分、包装后即成颗粒生物有机肥。
由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是绿色农业。因为只有绿色的农业才能生产出绿色的食品。在这一方面，不论是从1政策支持的力度上，还是在实际的行动中，1都对此投入大量的支持。现在我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的肥料。
有机肥设备生产工艺流程：
原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
规模及产品方案设计需要根据原料资源点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。
优势所在：
优势一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
优势四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
搅齿造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。适用于畜禽粪便、垃圾污泥、堆沤肥料类、秸秆稻壳、木薯渣、酒槽渣、绿肥饼肥类、草炭类、土杂肥等发酵肥料的造粒。
生产的颗粒为球状，有机物含量高，可实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在离心力作用下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时无需加粘结剂。颗粒坚实、造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20%-40%左右。
凭借的技术和庞大的团队,为企业设计生产了多种规格的有机肥生产线,我们拥有yi流的合作伙伴,科学规范的客户培训体系.积极健康的企业文化和管理体制和运行模式的创新,以及日益完善的分销网络.
本厂长期致力于大、中小型有机肥生产线的研发与生产,为新老客户提供企业规划、设备制造、安装调试、技术培训等方面综合服务.目前,我们的产品已覆盖全国各地,部分产品已销往香港和台湾地区深受客户.
履带翻抛机属于地面堆放发酵模式，是目前较节省土建、人力资源的一种制肥模式。需将物料堆成长形条垛由翻抛机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低。翻抛机工作时可以很有效地把污泥、粘稠鸡粪等物料与菌种、秸秆粉搅拌均匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵胺气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求。
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