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熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。
在热损失中，炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率，主要采取：①利用废气带走的热量，如预热空气，可以把供风温度预热至350℃；②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料，以减少炉墙的散热损失。下面介绍几种炉型。
坩埚炉
坩埚炉在航空工厂应用很普遍，其优点是较为机动，适于经常更换合号及间歇生产的情况，且其熔炼质量也较高。
在工厂生产可用于两种用途：一种是用作熔化炉，其加热方式在航空工厂中采用电热，也有使用煤气或重油加热。电加热对控制温度较方便，但使用煤气、重油加热升温较采用电加热快，熔化时间短，熔化炉坩埚的容量也比较大些(一般为150～500公斤)。
配置吹喷熔剂作辅助，并通过可调的石墨转子下端使氮气和熔剂均匀散布在铝液中，使其实现铝液中的除气、除渣、精炼之效果，并可在精炼室进行变质处理。
可使低品位的废杂铝升级,用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭.合金炉：的废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,大限度地去除金属杂质和非金属杂质,
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