平面、曲面印刷用平口尖口55-85A丝印刮胶刮条
平面、曲面印刷用平口 尖口55-85A丝印刮胶刮条
丝印胶刮及刮条。 聚氨酯产品具有耐磨、耐油、耐溶剂、耐辐射、耐酸碱、耐臭氧、耐氧化、耐低温、耐撕裂、耐冲击、耐水解、抗压缓冲性能优良，压缩变形低。被应用于纺织印染、、矿山机械、建筑机械、化工机械、石油化工、运动器材、木材加工、印刷机械、冶金制造业及农业机械等行业。
刀口形状：
平口刮胶:常用形状，具有顺应能力，能承受压力。
斜口刮胶:有良好的柔韧行、顺应性、减少压力，适合在不平表面，不规则形状承印物的印刷。
尖口胶刮：有平刮与尖刮的特性，不易出现崩缺现象。
曲面印刷要点
①承印物圆柱度要求高。由于曲面印刷是通过承印物的转动进行印刷的，因此要求承印物自身应保持较高的圆柱度。若不了圆柱度，将导致印刷复制性的恶化，无法达到印刷的目的。承印物的圆周长越小，圆柱度要求越高。
②刮极中心设定。到板安装时，其中线通过顶点，与承印物的直径相重合。若这个条件不具备，即使其它条件都已满足也无法得到好的印刷效果。 刮板中心的设定，是曲面印刷条件中重要的因素。
③印压。丝网印刷的印压虽然与印刷曲面、印刷平面没有关系，但印压控制在小限度。 特别是在曲面丝网印刷中，若印压过大，就会使刮板条件恶化，产生很坏影响。
④刮板橡胶的选择。一般曲面印刷使用剑形的刮板胶条。剑形的刮板胶条为曲面印刷所用，是由承印物、印刷目的决定的。 曲面印刷的难点是全周印刷、套色印刷、小直径承印物印刷和自动控制印刷，下面分别加以介绍：
①全周印刷。曲面印刷实践中，有印刷360°带状品的，有印刷电子产品部件的。曲面印刷时，承印物是旋转的，一般丝网版的图像制作没有什么问题。只是承印物在开始印刷到旋转360度回到原来的位置时，有一个衔接问题，有时会产生波状衔接，不能完全重合，墨层厚度在波状衔接部分发生变化。因为是进行全周印刷，波状衔接是不会影响印刷物的印刷目的、印品性能的。为大限度地满足印刷条件，波状衔接是一个不可忽略的问题，在进行全周印刷时，在产品设计阶段，就要考虑防止波状衔接，提高印刷效果。
②套色印刷。在曲面印刷时，承印物的位置可由滚柱支架得到校正。但没有规矩线，套色印刷时就会成为问题。虽然天头把角的位置可以规定，但旋转方向、圆周上的位置的确定却较困难。这时，只有以色的印刷图像为基准，进行二色、三色的套印，这是一个很难的工作。
③小直径承印物印刷。现在，做为曲面印刷小直径的承印物有直径1．2mm左右的。应根据承印物的印刷内容、强度等决定印刷的可否。在小直径物的印刷中，存在着承印物的支撑方法和刮板胶条的厚度等问题。在实际中不可能进行l mm以下的小直径承印物的印刷。
④自动控制印刷。曲面印刷的承印物是圆弧面的，因此印刷之后如何将承印物退出，存在一定困难。因此如何自动供料、退料也是当前存在的问题。现在多利用自动化的印刷装置，但也存在着承印物发生刮痕的问题，全部采用自动化还有许多问题。 另外还有承印物的强度、硬度、大小、印刷目的等多种因素。为解决这些问题，不仅要具备基本的印刷条件，还要应用适应于变化的新技术。
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