液压双喷头湿喷机技术优势：
1、混凝土双喷头湿喷机结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、率：输送排量大，综合工效高。
4、：混凝土性能高，密实、匀质、度。
5、高可靠性：关键件采用国内品牌设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术：采用气动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可到10%以下，有效节约成本。
9、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土强度高，密实度高，可大大混凝土的品质，混凝土的匀质性。
10、采用风冷却冷却液压油，简单环保。
11、一机多用，即可作为双喷头湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。
双喷头湿喷机的发展优势：随着注浆湿喷技术的发展，许多工程注浆湿喷已采取了联合进行，就此形式的全自动双喷头湿喷机也逐步朝全自动双喷头湿喷机组发展，那么使用全自动双喷头湿喷机组注浆湿喷所具备着的优势是什么。优势:操作简单，注浆湿喷面广全自动双喷头湿喷机组采用自动化控制，操作开关按钮集成在一个面板上，简单易懂，无须培训就能够熟练操 。我公司全自动双喷头湿喷机质优，全自动双喷头湿喷机的螺旋叶片空间大，以便将有骨料的混凝土泥浆料连续推进，机器结构简单，方便，占用空间小，易于维修，造价偏低。
双喷头湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入机，在喷头处加水，然后在风压作用下来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下来。
干喷和湿喷的特点：你认为干喷好还是湿喷好呢？我就自己总结一下吧，方便你们理解。干喷施工时粉尘比较大，回弹量较多。但施工机械简单，易于操作。技术含量低。喷出效果有点粗。湿喷对速凝剂配比要求较高，施工机械较贵，回弹量低，喷射混凝土质量稳定，施工。现在越来越多的工程支护明确要求混凝土湿喷工艺。湿喷更适合大型工程的喷浆作业。而小型工程可以选择干喷工艺，但是小心环保查你，毕竟工作的时候灰尘真的是漫天飞舞。
双喷头湿喷机主要结构本机主要有机械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。
1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、辅助风路、阀门及管道组成。
4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。
泵送混凝土应连续运行。如果因进料中断而暂停，停机时间不得超过30分钟。悬浮过程中，每5 ~ l0分钟(冬季为3 ~ 5分钟)进行2 ~ 3次反向泵和正向泵的冲程，待物料搅拌均匀后再进料泵送。当泵停止超过极，应排空管道。作业时，不得将料斗上的格栅拆除，不合格的骨料或杂物应及时清除。当发现泵送过程中压力表升至较高值，运行声音发生变化时，应立即停止泵送，并采用反向运行的方法消除管道堵塞；如果无效，应将其移除并清洁。混凝土输送泵是一种广泛应用于建筑施工中的机械设备，可以大大提高施工效率。在工作中，由于施工现场复杂多变，如果不遵循一定的程序，很容易出现这样或那样的问题。那么混凝土泵工作时需要注意什么呢？这是很多施工人员非常关心的问题。指出:施工期间操作环节中的操作设备或仪器。双喷头湿喷机的工序衔接双喷头湿喷机自身无驱动装置，每次进行混凝土作业需要用装载机分别将机器和放料盘并排放置在待喷部位。然后依次连接电机电缆、高压风管及速凝剂管等，才能进行作业，整个需要30min以上。作业完成后，需要清理现场，拆卸各种管线，然后用装载机将其吊运至洞外进行日常维修、工作，工序衔接差。将油压调到需要的注浆压力，然后停止注浆机。正式注浆工作。打开混合器注浆阀门。
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