提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，中草药浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定
采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约：蒸汽90%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上，有机溶剂或水80%以上，排污90%以上，目标产物回收率达到95%以上，具有的经济效益和社会效益。
中药提取，生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障，传统的提取罐工艺要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎，然后有机溶剂浸提，高温干燥浓缩成粉，两次高温基本破坏了目标产物的活性，使产品丧失理论功效，开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎，通过超滤膜纳滤膜进行提取，
本设备适用于中药、植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂加收等多种工艺操作，具有、操作方便等特点，因而广泛应用于制药、食品、化工等行业，本设备按提取工艺可选用直筒、正锥、斜锥蘑菇等形式。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2~1.34）的药膏，放出被用。
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