新疆生产蒸汽锅炉厂家

新疆生产蒸汽锅炉厂家

燃气蒸汽发生器需要保养的吗?
燃气蒸汽发生器需要保养的吗?
当燃气蒸汽发生器使用到必定的时间，火排上或多或少都会有一些脏东西或许是垃圾阻塞，而使焚烧的火焰成赤色，或许是受热面积不均，有的当地有火而有的火排并没有作业。这样会大大的降低了作业效率。咱们不能简略的就在机器上用铁丝把外表的脏东西挑一下，扫一下就好了，必定是要拆下来，一片一片的清洗，假如发现有损坏的火排，要及时的联系厂家叫厂家发货过来进行替换。关于喷嘴的清洗，咱们能够拆下来，放在水龙头里，用水冲刷，或许能够用高压水冲刷。这样里边阻塞的东西都会流出来。必定要测验一下，看一下是不是每一个喷口都有疏通。全部没问题整理洁净之后，在把清洗好的焚烧片装置回去。在开启机器查看火焰焚烧状况，正常状况下这样完全的清洗洁净之后就没什么问题了。
燃气蒸汽发生器也要定期的除水垢，机器每天作业完后，必定要把机器内胆里边的水排放洁净，不要让水长期存放在内胆里边。假如长期不排水，这样就很简单积成水垢。除水垢的过程是：1，机器顶部有一个接口，紧挨着蒸汽出口周围，用食物除垢剂倒入机器里边，加上水，接上气源和电源，点着火，焚烧3-5分钟后，直到有蒸汽出来停止。2，看到有蒸汽出来后，就封闭电源和气源，让水箱里边的水泡半个小时左右。3，泡完后，在把水从机器的下面，有一个放水口的位置，在把水排放洁净，假如有水垢的话，经过除垢剂稀释后，就变成一小块一小块了，经过放水出来的时分，水垢也自燃的排出来了。4，在接点自来水充洗一下内胆就能够了。除垢就过完成了。定期的保养好机器，也能延长机器的使用寿命的燃气蒸汽发生器。

目前，燃气锅炉已成为锅炉商场中较热的锅炉设备。无论是燃气蒸汽锅炉还是燃气热水锅炉，燃气锅炉通常使用天然气，液化气和城市燃气作为燃料。因为燃气蒸汽锅炉使用极为广泛，许多客户想了解燃气蒸汽锅炉的作业原理，燃气蒸汽锅炉的作业原理是什么?
一，燃气蒸汽锅炉的作业原理：
　　燃气蒸汽锅炉燃料焚烧炉内开释的热量，并加热锅中的水以将其蒸发成蒸汽。通过炉内气体燃料焚烧开释的能量，锅(锅)中的水不断加热，温度升高，产生加压蒸汽，水的沸点随压力的增加而升高，锅内密封，水蒸气内部胀大受到限制，产生压力，构成热力学(严格来说，锅炉的水蒸气是通过鼓内水的恒压加热构成的，以使饱满水再蒸发)作为动力。这是燃气蒸汽锅炉的基本原理。
　二，燃气蒸汽锅炉的基本组成：
　　燃气蒸汽锅炉主要由壳体和炉膛两个主体及附件，外表辅佐设备，自动控制和维护体系组成，确保其安全经济的连续运转。锅炉是锅炉式锅炉，带有水冷坩埚，两个回来的烟火管安置在滚筒的左右两侧，滚筒前部的前烟箱折回。在滚筒和下箱之间，有一个下管和一个水冷歧管，以构成焚烧室的框架。在滚筒的上部有一个蒸汽分离器，以削减水蒸气带来的水分。锅的加热表面是滚筒的下部，水冷歧管和烟火管。

烧一吨煤，产生1600×S%千克SO 2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。 二手燃气锅炉
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO 2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO 2，1.6万立米废气；低氮蒸汽锅炉 排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，低氮蒸汽锅炉 烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；)
砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。;
物料衡算公式： 低氮燃气锅炉1吨煤炭燃烧时产生的SO 2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO 2。
1吨燃油燃烧时产生的SO 2量＝2000×S千克；S含硫率，低氮燃气锅炉一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO 2 。
排污系数：燃烧一吨煤，低氮燃气锅炉排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。 燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】 冷凝蒸汽锅炉0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60 g/人.日。冷凝蒸汽锅炉也可用本地区的实测系数 。
【生活污水中氨氮产生系数】7 g/人.日。电蒸汽锅炉也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】 电蒸汽锅炉按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：
民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘

燃气蒸汽发生器不点火怎么解决
由于燃气蒸汽发生器使用的燃料是清洁型能源，可燃性气体天然气，想要燃气蒸汽发生器正常供暖，要进行的就是燃气蒸汽发生器的点火。在使用燃气锅炉的过程中，我们可能会遭遇燃燃气蒸汽发生器点不着火的境况，这时候找出燃气蒸汽发生器故障原因，并针对故障采取解决措施，接下来诺为您介绍燃气蒸汽发生器点不着火常见的原因及处理方法
燃气蒸汽发生器点火失败的原因
燃气蒸汽发生器点不着火、点火失败故障原因有：
点火针绝缘瓷体破损或金属针松动导致点火电火花弱;燃气阀电源供应异常，导致电磁阀打不开;比例阀点火电流调节不合理;分段阀小火气流量调节不合理;燃气阀阀门积有异物，使其启动不良;比例阀橡胶鼓膜不良;电磁阀线圈破损(短路或开路);燃气压力过高或过低;双速风机的高低速线接返;点火针的有关参数不正确。

燃气锅炉燃烧过程
　　机理和能量的转换为了实现燃烧，有可燃物质.有燃烧所需要的足够数量的氧气，工程实际中，氧气一般来自空气。有足够高的温度。换言之，燃烧的基本条件为：可燃物质按一定的比例与氧分子状态混合；参与反应的分子具有一定的能量贮备，即具有一定的温度，以克服分子间的内力，即当分子碰撞时能够破坏起始物质
2 燃气锅炉的运行控制要点
　　2.1 控制优过量
　　因而实际空气量是理论空气量与过量空气量之和。实际空气量与燃气量的比值称为空/燃比，它在数值于实际空气量。实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数，用α表示，即α=v/v0。过量空气系数α是一个影响锅炉燃烧工况及运行经济性的非常重要的指标。α偏小时，炉内不完全燃烧损失便增大；α偏大时，锅炉的排烟热损失又增多。　
2.2 锅炉出水温度控制
　　根据出水温度的设定值与实际出水温度检测值的差值，调节燃料阀开度，配风由机械连杆自动匹配。为使燃烧效果达到佳状态，可以引入烟气含氧量作为鼓风量的调节参数指标。
　　在接近满负荷状态时，智能化软件根据动态的PID参数对燃烧风门进行调节，满负荷状态的平稳到达，减少超调，以达到佳控制效果，完全满足不同温度状态下从启动到满负荷的运行要求。 　　
2.3 燃气锅炉
　　燃烧过程中烟气氧含量闭环控制燃气锅炉燃烧控制中加入了烟气氧含量的一个控制回路。是一个以烟道中氧含量为控制目标的燃烧流量与空气流量的变比值控制系统，也称烟气氧含量的闭环控制系统。这一控制系统可以锅炉经济燃烧。在整个生产过程中经济的燃烧，使得燃料和空气流量优比。在了燃料和空气的比值关系，这些因素都会不同程度地影响到燃料的不完全燃烧或空气的过量，造成锅炉的热效应下降，这就是燃烧流量和空气流量定比值的缺点。为了改善这一情况，有一个指标来闭环修整两流量的比值。

检修内容

1.1、小修内容

1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。

2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。

3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。

4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。



1.2、中修内容

1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。

2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。

3)、检修锅炉附件，使其运行正常。
1.3、大修内容

1)、包含中小修的所有项目。

2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。

3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。

4)、测定锅炉重要部分壁厚。

5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。

6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。

2、检修质量

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。

1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的1.25倍后，20分钟无泄漏。

2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。

3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。

4）、锅炉附件完好率应达98%以上。

5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。
3、验收

中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的部门检修和验收。

4、交付使用

验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉的操作规程进行使用和维护。

风机检修规程

一、检修前的注意事项

1.检修人员穿戴好劳动保护用品。

2.停机后将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。

3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。
二、检修内容

1.小修项目

1)检查紧固各部位联接螺栓。

2)检查更换润滑油。

3)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.中修项目
1)检查电动机绝缘情况，更换润滑脂或轴承。
2)检查清洗叶轮检查风机叶片的装配磨损、腐蚀情况及铆钉松动情况，并进行必要的修补或更换叶轮。
3) 检查、校正机组同心度和水平度。
4) 检查视情况修补或更换风机外壳。
3.检修质量的验收
1）机座与机壳找正，机座的水平允差为0.1mm/m以内。
2）电机轴承压盖与轴承预紧力，小于0.1的过盈。
3）密封元件能完全密封。
4.试机
1）各部位连接螺丝应紧固，满扣。
2）盘动电机应无卡住的磨擦现象。
3）附属装置处于风机运转时负荷小位置。
4）按风机操作规程启动风机，风机启动后不能在临界转速附近停留。
5）风机在额定转速小负荷试转时，不应少于30分钟。
6）检查电机温度，冬季小于40℃，夏季小于60℃。
检修内容
1.1、小修内容
1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。
2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。
3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。
4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。
1.2、中修内容
1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。
2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。
3)、检修锅炉附件，使其运行正常。
1.3、大修内容
1)、包含中小修的所有项目。
2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。
3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。
4)、测定锅炉重要部分壁厚。
5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。
6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。
1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的1.25倍后，20分钟无泄漏。
2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。
4）、锅炉附件完好率应达98%以上。
5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。
3、验收
中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的部门检修和验收。
4、交付使用
验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉的操作规程进行使用和维护。
风机检修规程
一、检修前的注意事项
1.检修人员穿戴好劳动保护用品。
2.停机后将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。
3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。
二、检修内容
1.小修项目
1)检查紧固各部位联接螺栓。
2)检查更换润滑油。
3)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.中修项目
1)检查电动机绝缘情况，更换润滑脂或轴承。
2)检查清洗叶轮检查风机叶片的装配磨损、腐蚀情况及铆钉松动情况，并进行必要的修补或更换叶轮。
3) 检查、校正机组同心度和水平度。
4) 检查视情况修补或更换风机外壳。
3.检修质量的验收
1）机座与机壳找正，机座的水平允差为0.1mm/m以内。
2）电机轴承压盖与轴承预紧力，小于0.1的过盈。
3）密封元件能完全密封。
4.试机
1）各部位连接螺丝应紧固，满扣。
2）盘动电机应无卡住的磨擦现象。
3）附属装置处于风机运转时负荷小位置。
4）按风机操作规程启动风机，风机启动后不能在临界转速附近停留。
5）风机在额定转速小负荷试转时，不应少于30分钟。
6）检查电机温度，冬季小于40℃，夏季小于60℃。
7）检查各处应不漏油。
8）各部正常后，可视为运转合格。
7）检查各处应不漏油。
8）各部正常后，可视为运转合格。

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