热熔胶计量泵-热熔胶输送泵
热熔胶计量泵介绍
热熔胶计量泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于EVA，PS，PP，PET，PVC，PC，PMMA，PA，ABS，PE-LLD等工艺中。
热熔胶计量泵工作原理
热熔胶计量泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。
热熔胶计量泵结构优势
1、温控为电加热+循环水调温。EVA改性粘合树脂在共挤出时有充分的时间使酸酐激活，以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。EVA树脂熔体泵的内部设计有循环温控水调温。
2、流道设计无死角，内部循环流道光滑圆弧过渡。过高的温度或挤出过程中的死角均会造成EVA树脂滞留时间过长，可能会引起树脂老化。因此，滞留的时间也会影响薄膜的质量，EVA树脂熔体齿轮泵的设计理念与橡胶齿轮泵一样内部没有死角，循环润滑流道均匀光滑过渡。
3、齿轮轴心温控循环水。齿轮啮合输送树脂胶料运行，自身会产生剪切热，为避免温度过快升高，轴心设计有循环温控水，轴头配置旋转接头。
4、采用斜齿设计。EVA树脂熔体泵齿轮采用斜齿型啮合，啮合运行平稳。生产能力提高，剪切作用减小。
热熔胶计量泵安装方式
郑州巴特提供的热熔胶计量泵可采用多种安装方式，泵的输入轴可以水平布置，也可以垂直布置（向上向下均可）；驱动系统一般包括：电机、减速机、万向联轴器、泵连接头、减速机连接头等。
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