日处理1000吨钢渣设备钢渣干法处理工艺钢渣棒磨机
钢渣干法处理工艺采用棒磨机作为再粉碎设备，通过湿度、粒度、给料量的综合控制及其它手段，实现对渣、钢的chedi剥离。且产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少，产品粒度在3mm左右。配之干式磁选机可完成铁粒子和铁精粉的回收。
本工艺处理后的钢渣所有产品质量好，可利用途径广泛。所得废钢品位～90%，完全可满足炼钢使用要求；所得铁精粉品位>65%，完全可满足烧结使用要求；所得尾渣磁性铁含量<1%，且为干尾渣，可制砖、生产微粉、作为集料等，用途广泛，可利用价值高。
干法钢渣处理工艺流程主要包括粗破、细破、棒磨、磁选等工序。使用的设备均采用，率，效果好的设备，可以根据用户的需求合理搭配，控制系统设计要求实用，稳定可靠，以确保该项目顺利投产；重视项目生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施；改善劳动条件，提高生产效率；设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计，控制投资规模，提高装备水平。实际应用成效显著，回收效果良好。
钢渣棒磨机可以破碎剥离钢渣，在磨矿过程中具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度均匀，过粉碎矿粒少，既可用于渣钢的提纯，也可用于钢渣的破碎。用于渣钢提纯时可将粒级为10mm-80mm、TFe为50~60%的渣钢的提纯至TFe大于90%；用于钢渣破碎时可将10mm-80mm的钢渣破碎至10mm以下。在应用于上述两种工艺时，棒磨机的型号及其内部结构（如衬板、钢棒）需要做相应调整。
钢渣棒磨机工作原理
工作时，是由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或斜落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
钢渣棒磨机性能优势
1、采用的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨棒，一改传统球磨机的面接触为线接触，使出料粒度更为均匀、产量提高近50%。
2、我公司生产的钢渣棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。
3、用户可以根据实际的研磨钢渣物料的性质选用合适的研磨体，钢渣物料适应能力强；我公司并将传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀，产量更高。
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