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常见故障及解决方法
1.. 溶气水量小。检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
2.. 溶气泵启动后自动停机。这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
3. 溶气气浮机在长期不用的情况下，启动后停机。出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按点的接触电阻。
4. 溶气气浮机开机时溶气水正常，半小时后无溶气水。这可能与供气自动电器部分有关联，应检查手、自动转换开关有无放到位，自动控制线路是否脱落。
气浮分为四部分：
一、加药聚合凝固部分。
通过接触氧化池将废水提升到气浮反应池。一条管道混合器安装在进水管道中。这种方法可以使药液与废水充分混合，使废水产生聚凝作用。药剂由配药装置供应。
二、回流水溶气的释放部分。
回流水溶气与释放作用是影响气浮效果的主要因素。这种气浮采用节能的气体溶解与释放装置。将空气压缩机的压缩空气与经过处理的经过泵加压的回流在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐工作压力为 2~3kg/cm2。
三、气浮净水部。
经加药混凝的废水进入气浮池，水溶罐的溶气水在进水口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气因突然减压而释放出大量的微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已聚凝的悬浮物，微气泡粘附在悬浮物上，迅速浮升，使污水中被处理过的悬浮物全部浮上水面，然后用气浮上部的刮沫器将其刮去，排放到污泥池中，池底通过处理过的清水排出。
四、电气控制部分。
该设备配套电器控制柜，经调试安装后可实现无人操作。电气控制柜控制溶气泵，喷油器，空气压缩机的运行。
气浮机工艺流程图分享
1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；
2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；
3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；
4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；
5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
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