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打桩泥浆分离器（泥浆净化装置）是一种泥浆处理环保设备，属于环保高新技术产品。将振动筛分和旋流分离两种不同的泥浆净化方法合理地结合起来，形成了一套用于泥浆处理的闭环净化系统。适用于现代基础施工中泥浆护壁、循环钻进技术的桩基工程、防渗墙工程、泥水平衡盾构、泥水净化等顶管施工。使用该设备有利于控制泥浆指标，提高造孔质量和效率，缩短清孔、泥浆净化和回收时间，降低施工成本，减少卡钻事故，减少环境污染。是基本文明施工的设备之一。
水泥砂浆直接成孔有效替代传统的沉桩方式，而水泥成孔的关键是起到净化灰层，保持水泥灰层的质量，进而施工质量满意，经济节约。技术负责人表示，与水泥砂浆直接成孔水泥砂浆作为土石结构的主要方法,在过去几年中有快速的发展，但是，这种快速的发展却是在技术工艺的不断完善下逐渐达到了明显的目的。实际上这是由于施工单位往往技术好，造，其目的仅仅是增加造价和利润。既然地质条件差，水泥成孔对施工工艺提出了要求，就先净化后在成孔。
桩基是桥梁的支柱，我国的基础建设正处于高速发展时期。高潮阶段断不可疏忽大意。尤其在环保和节约用水方面。而在桩基开挖过程中会产生大量的泥浆。泥浆中含有大量的颗粒物以及沙子。致使无法让泥浆循环使用，从而会导致大量的污染和水源浪费。泥沙分离器就是将泥浆水中的沙子的颗粒去除的一种设备。
泥浆分离设备生产厂家卸料装置的改进方式，卸料装置主要是将吹风卸料改为脱料，然后将外圈加固、整平、卸料采用安装在卸料槽两侧的尼龙刮板脱料，这一机构存在的问题主要是滤板平整度不够，卸料不充分，滤布损坏比较严重，滤布由于堵住了吹风口，脱饼后的残留物料容易堵塞，同时滤板也容易积存细泥，导致过滤介质阻力加大，滤饼厚度变小，其次是针对无法整平而对脱料刮板进行选择，将原来的尼龙刮板分解成小刮板，使卸料有所改善，但滤布损坏相对而言较为严重，需要进行一定的改善。
泥浆处理设备 是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所开发的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水质量，对泥浆中的固相颗粒进行固液分离，提高桩基成孔率，降低膨润土的用量降低造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放，满足环保施工的现场要求。
泥浆分离器产品用途： 钻井打桩，非开挖泥浆处理分离 泥浆的重复利用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。 泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
主要运用适用工程——铁路、公路等桥梁桩基础、市政、地铁等连续墙、隧道盾构、钻机、打桩机、石油钻井、建筑打桩泥浆分离脱水、石材泥浆脱水、钻井泥浆脱水、尾矿处理、砂场泥浆、隧道山洞泥浆、矿山泥浆处理等各种泥浆分离等。可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。
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