台湾上银vmc850立式加工中心全防护数控铣床
台湾上银vmc850立式加工中心全防护数控铣床
一、 vmc850立式加工中心简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,硬轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对 各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对 复杂、零件的加工。可配四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、vmc850立式加工中心主要结构特点
1、底 座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨 式立柱及内部网格状筋,有力了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为重载直线硬轨,具有负载大、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、 Z向加配重块平衡,主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,机床的定位精度和同步;
5、 采用台湾高速、、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、 主轴采用中心吹气结构,刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用台湾厂家生产的24把圆盘式刀库,换刀准确,
11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱立设计,可自身旋转,操作方便。
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