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在很长的一段时间内，抛丸机都是在工厂的固定位置进行工作的，而如今，式抛丸机已经在许多行业、许多非常广泛的应用。例如油罐、船舶、停机坪、高速公路等都是式抛丸机得以充分发挥其优点的领域，不但工作，而且不存在空气污染的问题，也不会妨碍其他人员在清理作业点附近进行其他作业。
地面抛丸机也就是路面抛丸机的俗称，这种便于携带的抛丸机广泛是应用于各行各业，但是还未购买的客户可能还不知道地面抛丸机是干什么的，有哪些用处。普华小编就来给说一说。
钢结构件涂装前的表面处理是抛丸清理主要的用途之一。 用抛丸来清理钢结构件要追溯到20世纪40年代，大型建筑工程的钢结构件涂装前开始用抛丸来清理其表面。从20世纪50年代中期开始，钢板和型钢等原材料以及复杂的钢结构件都开始用抛丸来做涂装前的表面预处理。
路面抛丸机主要解决混凝土面层处理时的缺陷，它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理， 并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结。
4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。
机器配有除尘器，经过抛丸的地面不会有浮尘的遗留，并且，除尘器产生的负压会将钢丸和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。
其中供丸闸、螺旋输送器、斗提机、分离器在电器控制中设置步步联锁，即后工序不运转，前工序无法打开，这样就避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。一、路面抛丸机的组成： 路面抛丸机的回收分离装置由回丸管、分离室和储料斗组成。
经过抛丸的环氧地面与环氧底漆融合，具有附着力强，耐，硬度强等特点。
为了抛头运转的性，叶片更换成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片同时换掉，以良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。 叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更严重。
地面抛丸机是目前比较的抛丸设备，也是抛丸工艺是一种环氧地坪施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理。
抛丸程序：材料检验→标识移植→工件上线→抛丸处理→工件下线→检查→材料摆放 1、材料检验： 安装单位运输至抛丸现场的型钢、钢板和管道，要检查其工件是否有损坏，形状是否规则，管道的材质和规格标识是否正确，并按照有关的操作规程进行检验，确保工程。
路面抛丸机除了可以路面，沥青面，钢板夹板等进行抛丸处理之外，还可以抛丸清理地下车库路面，房建车库顶板，楼房楼顶面。
抛丸硬化和应用领域飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀。
效率快，效果好，，将路面浮浆、杂质清理干净的同时，也了路面的防滑系数，表面均匀细腻，为后期防水工作打好了基础.
通过钢丸对楼面的表面冲击，楼房楼顶面表面粗糙度， 楼房楼顶面的度，避免打滑。
特性简介： 采用了无地坑结构，安装方便，投资成本； 结构紧凑，生产，清理好，工作安全可靠，设备运行平稳； 采用抛丸器，具备变频调速功能，可任意控制抛丸力度，不同厚度工件的表面清理需要；抛丸器的抛射角度均可，清理区域灵活可变； 配备全自动监控，随时监控各传动部位的。
抛丸在机器内自动循环使用，灰尘和其它污物被的抛丸除尘器中，整个楼房楼顶面无尘、，又具有基本上不损伤楼面的特性。
工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。 10 吊钩行走槽采用的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板密封防护，密封效果良好。
可式设计，使用灵活，对楼房楼顶面清理工作可以做到随时清理，随时撤离。
分离器的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大的时候，容易造成分离器中的废丸中含有较粗的可用丸粒，当风量不足容易造成灰尘无常。风量过大的时候，应该调节风量调节阀，供风量。风量不足时，（1）若含有应分离出去的丸粒，应该检查分离器，调节挡板分离器风量；（2）分离器的斜坡位置偏，应适当调节斜板位置使风量扩大；（3）除尘器总风量低，应调节总阀开大风量。
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