硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。
修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯齿刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,确保生产进程的顺利。
不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。
生活中经常会遇到这种情况，食品包装袋封口处的波浪状易撕口在撕开的时候非常吃力，甚至换了几个位置撕都撕不开，很难受，结果不得不找个刀片或者剪刀来切开，造成这种原因主要是因为产品在生产的过程中刀片的设计不合理造成的，易撕口的位置角度过大导致开口很难撕开，包装袋开口处的波浪状角度越小，越容易撕开，合理的撕口角度是在70-90度。所以合理的刀片设计，会给人们生活带来更多方便，为商家带来更好口碑。
包装机齿刀片的形态：
1：整体式。也就是整个刀片是一体，非组合形式。
2：焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3：机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
请将齿刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将齿刀片平放在地上，否则容易导致齿刀片变形。多片齿刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。
齿刀片不锋利时要再研磨刀口，不及时修磨容易破坏齿刀片原有角度，影响生产效率和品质。
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