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厂家供应方形低温真空烘箱脉动干燥机实验微波干燥设备火燥机械
产品配置，外壳采用Q235冷板制作或者采用SUS304不锈钢板制作厚底在1.5mm。内胆采用6-8mm厚度304不锈钢板制作，内部工作室和外壳采用12#槽钢进行加强固定确保稳定性，在箱体和外壳中间填充耐高温型的保温材料，硅酸铝岩棉。箱体的内部采用烘架是结构或者根据客户的要求使工作室的内部为空的。烘架结构是为了方便烘干物料比较小的，如果是内部采用空的加热管分布在底部或者二侧的话适合使用大尺寸的物料。温度的控制根据客户的要求如果是食品或者药品类的应该是控制在100度以下。
产品性能特点：
内胆采用304不锈钢制作，不生锈优势
1、干燥，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;
2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；
3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；
4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；
5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；
6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；
7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
一、工作原理及特点：
所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料，更适用回收。
二、特点
1、真空回收烘箱，真空下物料溶液的沸点低、使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的物料不能用高温物料，进行干燥效果好。
2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽、热水或电加热等。
3、蒸发器热损失小。
4、在干燥前可进行 剂处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
5、属于静态真空干燥，故干燥物料的形体不会损坏，低温不会使物料起化学变化。
三、回收等化工溶剂回收原理：
真空干燥是将干燥物料处在真空条件下进行干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。利用冷凝器回收、二级回收（比传统的回收效果提高10%），使含有气体 在真空下凝固点低原理，使迅速凝固，达到回收的效果，提高回收效果。
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工作原理:
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
性能特点:
◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料:
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、食品、电子等行业。
微波真空炉广泛应用于食品、制药、生化、材料等多种行业的试验设备。 本设备采用精心设计的微波场均衡技术，料盘绕垂直轴旋转，产品水份在真空低温状态下均匀吸收微波，水分迅速蒸发达到干燥目的。它具有加热时间短、热、耗能低、特别是加工温度低（如当真空度为40～120KP时干燥过程中，干燥物料的温度可以控制在50°C以下），可大限度保留产品里活性成份。另外它结构紧凑，操作简单、维护方便、占地面积小，是一种新型的理想干燥设备。
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