牢固青岛路博LB-7035型油气回收多参数检测仪品质优良,油汽回收多参数检测仪

牢固青岛路博LB-7035型油气回收多参数检测仪品质优良,油汽回收多参数检测仪

用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值，将此压力值与GB20952-2020规定的小剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。
5.2 液阻测量原理
以规定的氮气流量（18L/min、28L/min、38L/min）向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线的状态。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。
5.3 气液比测量原理
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器，该适配器与气体流量计连接。加油过程中产生的油气先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。检测仪所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测，可以了解油气回收系统的回收效果。

整机组成及使用连接图
8.1 检测仪主要由主机、工具箱和油桶等部分构成。整机为油桶带升降车类配置。
整机组成
图 1 检测仪整机组成
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
8.2 主机各部件组成详见图 2。 图 2 主机部件示意图
注： 1、主机背面接口为出气口，接适配器或加油机三通口。
2、阀 1 密封，为备用阀。
8.3 检测仪自身密闭性检测时，按图 3 所示连接。
图 3 自身密闭性检测连接示意图

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8.4 油气回收系统气密性检测及液阻检测，按图 4 所示连接。
图 4 系统密闭性检测及液阻检测连接示意图
8.5 气液比检测时，按图 5 所示连接。
图 5 气液比检测连接图

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8.6 操作面板示意图。见图 6。

图 6 操作面板示意图
注：（1）对比度调节口，用 2mm 一字螺丝刀插入进行调节。
（2）充电接口，插入充电器给内部锂电池充电，充电器红灯亮表示充电进行中，绿灯亮表示充电完成。
数字键盘功能介绍：
a) 0～9 键：在参数输入状态，按此键修改参数；在菜单选择状态，按此键选择对应菜单项并执
行相应操作。在文字输入状态，输入相应的字母。
b) “-”键：负号键或空格键。
c) “·”键：输入法切换键。
d) ▲、▼、◀、▶键：在菜单选择状态，按此键选中上、下、左、右菜单项。
e) “C”键：在菜单选择状态，按此键返回上菜单界面；在数据输入状态，按此键向后退一
个格。
f) “OK”键：在参数输入状态，按此键确定输入的参数；在菜单选择状态，按此键执行选中菜单
项的相应操作。
g) 键：用于切换液晶显示屏背光照明的开、关。
h) 帮助 键：帮助键。
i) 键：电源开关

使用方法
9.1 检测前准备
9.1.1 检测仪及现场准备
1、去现场前查看检测仪电池电量，检查运行状况，查询检测仪内是否保存有将要检测的加油站信
息，没有可在现场新建。
2、到现场后，安全监督员收集所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、打火机等，妥善放置。
3、进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静电鞋，在加油站工作人员的指导下导
除身上的静电。
4、确认工作区域，以加油站为中心的边长为 5 米的正方形区域为工作区域，如现场条件不具备，
工作区域面积不得小于 9 平方米。将规格为 40L 的氮气钢瓶用氮气瓶固定链固定在检测仪主机上，
连接如图 7 所示。检测仪和氮气瓶良好接地。 5、检测仪开机，编辑或选定将要检测的加油站信息。

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图 7 氮气瓶固定链连接氮气瓶示意图
9.1.2 人员分工
1、操作员 A：负责检测仪的连接及操作。
2、操作员 B：协助操作员 A 进行检测仪的连接及操作，并负责测定大气压、温湿度、GPRS 位置等
参数。
3、安全监督员（记录员）：负责检测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置安全区域和工作区
域，填写各类检查表及原始记录单。
4、加油员：负责人工加油、告知相关的数据。要求加油员不能预设加油量，要用加油枪直接挂档
操作，不能用加油开关控制加油。
9.1.3 检测仪自身密闭性检测
按图 3 所示连接管路，密封进出口，用压力发生器加压至 1245Pa 以上，等待 20s 压力稳定后进行
自身密闭性检测。详细操作步骤参见 9.5.1。注意：不能在工作区域内检测。
9.2 开机
长按检测仪电源开关 2 秒后，检测仪开机进入初始状态，进行自检，并显示检测仪名称信息，如图
8 所示。
图 8 开机显示信息界面
自检完成后，自动进入主菜单，显示环境状态、电池电量、实时时钟、菜单项和对应的提示信息，

油气回收系统密闭性检测界面
3.在 30 分钟期间，填写“加油站油气回收治理设施环保监测现场工况记录单”和“加油站
油气回收系统密闭性监测现场记录”。安全员根据油罐容积和现场液位仪读取汽油体积。现场操作
员 B 告知加油站工作人员将末端 P/V 阀门打开；打开所有加油机内油气回收管路的阀门；若油气回
收管线上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体不能反向导通的，需要告知加油站工作人员打
开连接短路管路的阀门；填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中密闭性检查结果，检
查结果完全符合要求后开始密闭性检测。
4.30 分钟过后，按“OK”键进入加油站油罐剩余汽油体积设置界面，显示如图 20。输入汽油体积
后按“OK”键进入系统密闭性测试加压准备界面，显示如图 21。

图 20 剩余汽油体积设置界面 图 21 密闭性测试加压准备界面
5.断开出气口和适配器连接管的连接，打开氮气瓶阀门，设置输出压力为 35kPa。手动调节阀 4 使
流量稳定为（30～100）L/min 流量范围内任意值。
6.再次连接出气口和适配器连接管，按“OK”键启动加压，进入加压计时界面，

文件打印
在查询主界面，执行“①系统密闭性文件”菜单，进入系统密闭性文件界面，显示如图 32。执行
“④打印配置”菜单，设置打印选项，显示如图 36-a。打印选项设置完成后，执行“②文件打印”菜
单，进入打印文件起始编号和结束编号设置界面，显示如图 36-b，起始、结束编号设置完成后，连接
打印机并执行“③文件打印”菜单，可对设置的文件进行依次打印。注意：打印机为非防爆设备，不得
在工作区域内使用，原始数据可以在加油站办公室区域内或者回单位进行打印。

a) 打印配置菜单 b) 打印菜单
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图 36 文件打印设置界面
液阻文件、气液比文件和自身密闭性文件打印操作与系统密闭性文件打印操作一致，不再赘述。
9.9 系统管理
选择主菜单中“⑥维护”菜单按“OK”键，或直接按数字键盘“6”键，按提示输入密码（出厂密
码为 198023）后，进入系统管理主界面，显示如图 37。在无校准装置的情况下建议用户不要随意修改
其中的数据
1) 自身密闭性压差：设置自身密闭性检测时压力值大标准值。
新零点 = 原零点 +（测量值 −标准值）
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2) 流量稳定时间：设置液阻检测时流量稳定时间。
3) 密闭性流量限制：设置进入系统密闭性检测时是否有流量限制。
4) 气液比体积显示：设置系统气液比检测时是否显示油气体积。
5) 适用标准选择：选择依据标准，选项包括国家标准和北京地方标准。
6) 保存：设置完后进行保存

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