布袋除尘器的应用：
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
除尘器布袋的优点：
1、除尘。可收集0.3nm以上的粉尘，将含尘气体净化到15mg/m3以下。
2、它可以收集电除尘器难以回收的粉尘，并能在一定程度上收集硝化、硫化物等化合物。
3、适应负荷变化的要求，特别适用于细尘和干尘的收集，所收集的干尘易于处理和回收。
4、除尘器布袋集合包含与火花爆炸风险或尘土飞扬的天然气安全性高。
袋式除尘器的技术特点是，除尘达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。
当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不样的。布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
布袋除尘器应用范围， 1，机械制造。主要是铸造业，常见于使用天然石英砂、黏土、石墨粉和滑石粉等作为原料的模贝铸造过程中。主要接触粉尘的工种包括配砂、混砂、成型以及铸件的打箱、清砂、金属打磨等。铸造业也是发生尘肺病的主要行业之一。
2，矿山的开采是产生粉尘主要的行业，也是尘肺病危害严重的行业。接触粉尘多的工种是凿岩工、放炮工支柱工、运输工等，
3，冶炼行业。金属冶炼中矿石的粉碎、烧结、选矿等，可产生大量的粉尘，冶炼工人广泛分布在钢铁冶炼和其它金属冶炼业中。
4，建筑材料。耐火材料、玻璃、水泥制造业，石料的开采、加工、粉碎、过筛以及陶瓷生产中原料的混配、成型、烧炉、出炉和搪瓷工业。主要接触二氧化硅粉尘和硅酸盐粉尘。
5，筑路行业。包括铁道、公路修建中的隧道开凿及铺路。水电业。水利电力行业中的隧道开凿、地下电站建设。
6，石料加工业。如石碑、石磨的加工和制作等。
7，木材的加工，木质家具的制造等都会产生大量的木粉尘。
8，煤矿行业。在煤矿主要是掘进工、采煤工、搬运工等。
布袋除尘器的设计注意事项：
1、设备环境：除尘器的设置地点以室外居多，只有少数小型袋式除尘器设置在室内，应根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系统及是否设立防雨棚。设在室内，还要考虑室内允许排放浓度。设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，都需要迸行安装前的勘测；对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机都应事先做好设计和安排。
2、如果除尘器是设在腐蚀性气体或有魔蚀性粉尘的环境中，应充分考虑除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层。对受海水影响的海岸和船上的情况，亦应考虑相应的涂装方案。
3、把除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时，按其大一面的垂直面、能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的除尘器考虑地震烈度的影响。
4、使用压缩空气清灰的除尘器以及使用气缸驱动的切换阀，由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵，甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量作出规定。同时需要考虑积雪处理措施。
5、大型除尘器在现场组装，一般采用组台式的解体方式为好∶小型除尘器可以在制造厂装配好，再整机搬运到现场装上。
6、脉冲除尘器更换滤袋都在除尘器顶部进行，如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境，设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。
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