澳门定做氧化锆管式陶瓷膜服务,氧化锆陶瓷滤芯

澳门定做氧化锆管式陶瓷膜服务,氧化锆陶瓷滤芯

优点:陶瓷膜具有良好的化学稳定性、耐酸性、耐碱性、耐有机溶剂性、耐高温性、高机械强度和反冲洗性；抗菌能力强，不与微生物相互作用；孔径分布窄，分离。

根据生化工业、医药工业、水处理工业、化工和石油化工等不同材料体系的特点，设计了陶瓷膜的微层结构和材料，并调整了不同比例的α-Al2O3、氧化锆和二氧化钛膜材料的复合配方，从而优化了陶瓷膜的通量、抗污染性能和清洗回收性能，从而开发出特殊的陶瓷滤芯。它具有耐酸碱性强、耐溶剂侵蚀、抗氧化、耐高温、机械强度高、孔径分布窄的特点。
膜的平均孔径:1000纳米、800纳米、500纳米、200纳米、100纳米和50纳米
膜材料:α-Al2O3、氧化锆和二氧化钛的复合配方
支撑材料:> 99% α-Al2O3

陶瓷膜过滤器是工业生产中处理废水、原水和废液的一种设备。废水通过陶瓷膜过滤器后，可达到国家排放标准或循环使用。陶瓷膜滤管是陶瓷膜过滤器的核心部件，由耐酸陶瓷颗粒或石子、刚玉砂等制成。作为主要原料，添加少量无机粘结剂和氧化锆增强剂等。科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工艺加工而成。陶瓷过滤管的特点是有机机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温、再生能力强。其结构特点是孔径多，能满足各种水处理要求，机械强度高，过滤阻力小，由孔径小(0.2 μm-10 μm)的表面膜过滤层组成。它克服了传统滤芯过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统滤芯和陶瓷膜滤芯双层的优点。
膜处理技术因其占地面积小、自动化程度高、出水稳定而被广泛应用于废水处理和中水回用。随着膜技术的发展，膜处理在酸性废水处理和酸回收方面显示出一定的优势，不仅可以从酸性废水中回收酸，减少酸碱消耗，还可以减轻环境负担，带来一定的经济效益。
陶瓷膜是一种无机膜，是以多孔陶瓷为载体，微孔陶瓷膜为过滤层的陶瓷过滤分离材料。膜材料包括无机物，如氧化铝、氧化锆、二氧化钛和二氧化硅。陶瓷膜因其稳定的化学性能和耐酸碱性而备受关注。在废酸回收中，陶瓷膜可用于耐酸、碱、腐蚀和高强度，酸液中的杂质可过滤分离酸。
陶瓷膜在废酸回收中的三大优势:
，大大减少了浪费，降低了生产成本。
其次，污水排放量大大减少，环境污染减少。
三，可以在回收利用的同时实现保温，从而节约热量和能源。
用于环己酮肟的生产过程
己内酰胺是合成纤维和工程塑料的重要原料。环己酮肟是生产己内酰胺的中间体，高达90%的己内酰胺产品是通过重排制备的。目前工业生产环己酮肟存在中间步骤多、工艺复杂、副产物多、三废多等缺点，对现有工艺进行改进具有重要意义。其中，钛硅分子筛(TS-1)催化环己酮氨肟化生产环己酮肟的新工艺受业界关注。该工艺具有反应条件温和、选择性高、副产物少、能耗低、污染少的特点，已进入工业应用阶段。然而，在以钛硅分子筛(TS-1)为催化剂生产环己酮肟的过程中，由于催化剂颗粒小，催化剂随产品流失严重。将陶瓷膜过滤过程与环己酮肟化反应过程耦合，通过陶瓷膜截留钛硅分子筛催化剂，一种新型膜催化一体化工艺不仅可以有效解决催化剂回收问题，而且可以缩短工艺流程，提高工艺的连续性。
设备特性
1.热稳定性:过滤材料在250℃下热稳定，不开裂；
2.过滤精度高(可达0.1微米)，过滤速度快，清洗和再生性能好，适用于各种介质的精密过滤；
3.过滤:除油率80-95%，粒径大于0.5μm的悬浮物去除率在98%以上；
4.过滤精度和过滤速率:与微孔介质的平均孔径、壁厚、过滤压差和材料参数有关，可以通过实验和计算正确确定，可以以5-10m/s的过滤速率进行过滤。
5.自洁状态好，无味，抗微生物侵蚀能力好；
6.良好的机械强度和孔稳定性，适用于高压介质过滤；
7. 耐化学介质腐蚀性能，耐各种酸、碱、盐，耐70℃以下大部分有机溶剂，无味，无异物溶解；适用于各种介质的过滤；
无机陶瓷膜与有机陶瓷膜的区别
与高分子有机膜相比，无机陶瓷膜具有以下特点:
a、无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布为正态分布，误差在10%以内的孔径占80%以上，如0.05μm的膜，0.049 μm ~ 0.051 μm之间的孔径占所有膜总孔径的80%，了膜处理效果的稳定性；这与有机膜有很大不同，有机膜一般以分子量截止值表征膜孔径，其孔径分布主要是平均的。 
b、无机陶瓷膜孔隙率高，达到35%-40%，膜通量高； 
c、无机陶瓷膜分离层的结构更加合理。分离层和支撑层共四层，孔径分别为5-10、1.0、0.6和0.2μm，形成真正意义上的梯度膜或非对称膜，提高了膜的抗污染能力。起分离作用的分离层较薄，20μm厚，膜清洗更简单方便；但有机膜一般是对称膜，抗污染能力较差，进入膜时需要经过严格的预处理； 
d、无机陶瓷膜强度高，膜层大耐压16巴，支撑体大耐压30bar，不易损坏，了膜处理的效果和处理质量的稳定性；     
e、无机陶瓷膜绝缘性能高； 
f、无机陶瓷膜使用寿命长，一般在5年以上，有机膜一般使用3~6个月； 
g.无机陶瓷膜的化学稳定性(酸碱度范围0~14)和热稳定性(高达400℃)优于有机膜。强酸、强碱、强氧化剂可作为清洗剂，使清洗和再生更加方便、容易；并且可以直接蒸汽灭菌。但是，有机膜一般不能在高温、强碱、强酸和强氧化剂的条件下运行。     
国内外文献表明，造纸废液处理中使用的膜应使用强氧化剂过氧化氢或次氯酸钠清洗，而有机膜怕与强氧化剂接触，一般要求停机24小时以上时将有机膜浸泡在1%亚硫酸氢钠溶液(还原剂)中保存，以防空气氧化。同时，陶瓷膜的亲水性强于大多数有机膜，了陶瓷膜在处理水时比有机膜具有更高的透水性和单位面积渗透通量。
纳滤陶瓷膜，将所携带的油全部聚集在集油室的顶层，聚集到一定量时，由排油口排出，废水在外压作用下经陶瓷膜过滤管的微孔渗透到过滤室，经出液口排出；杂质则沉入到沉渣室内，聚集到一定量时，由排污口排出；运行一定时间后杂质会附着在陶瓷膜过滤管的表面，影响过滤效率，要进行反冲洗，即反冲洗水从出液口进、从进液口出。装置结构简单，加工、安装和使用方便；尤其是过滤面积大、处理量大、易反冲、过滤水质质量好、不容易堵塞；使用寿命长，可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、、市政等含油或大分子污水的处理。陶瓷膜组件进行串联操作。

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