什么是陶瓷膜
陶瓷膜是由高纯a-AL2O3高温烧制而成的多孔固体连续介质，具有筛分过滤功能。河南永新科技有限公司的无机陶瓷膜具有不对称结构，由支撑层、过渡层和分离层三层组成。支撑层由较大的颗粒烧结而成，厚度约为几毫米。它作为膜的载体，主要用于膜的机械强度；分离层位于膜管表面，一般较薄(微米级)，孔径较小，分布较窄，主要起过滤分离作用；在膜分离层和支撑层之间，通常可以包括一层或多层过渡层。
在石油化工生产中，催化剂应用广泛，反应后一般需要将产物与催化剂分离。无机陶瓷膜由于其的耐热性、耐化学溶剂性和机械强度，在石化和化工生产中的催化剂回收方面显示出的优势，并已在许多厂家得到应用。
与传统的沉降、板框过滤和离心分离不同，陶瓷膜在催化剂和反应产物的固液分离中主要采用错流过滤。待分离的料液在循环侧连续循环，使得分子筛催化剂能够截留在膜表面，同时反应产物能够通过膜孔渗出。由于流体流动平行于过滤介质的表面，过滤阻力大大降低，从而可以在较低的压力下保持较高的渗透通量，过滤操作可以连续进行较长的时间，浓缩液中的催化剂固体含量达到较高水平。
陶瓷膜分离技术在催化剂回收和再生方面的优势；
可回收超细粉末和纳米催化剂；
陶瓷膜耐高温，耐有机溶剂，耐强酸强碱，大多数反应都可以使用；
产品中催化剂含量很少，提高了产品质量；
催化剂损失率低，降低了生产成本；
催化剂再生效果好，增加了重复使用次数，延长了催化剂使用寿命；
可实现全封闭自动化连续生产。
用于环己酮肟的生产过程
己内酰胺是合成纤维和工程塑料的重要原料。环己酮肟是生产己内酰胺的中间体，高达90%的己内酰胺产品是通过重排制备的。目前工业生产环己酮肟存在中间步骤多、工艺复杂、副产物多、三废多等缺点，对现有工艺进行改进具有重要意义。其中，钛硅分子筛(TS-1)催化环己酮氨肟化生产环己酮肟的新工艺受业界关注。该工艺具有反应条件温和、选择性高、副产物少、能耗低、污染少的特点，已进入工业应用阶段。然而，在以钛硅分子筛(TS-1)为催化剂生产环己酮肟的过程中，由于催化剂颗粒小，催化剂随产品流失严重。将陶瓷膜过滤过程与环己酮肟化反应过程耦合，通过陶瓷膜截留钛硅分子筛催化剂，一种新型膜催化一体化工艺不仅可以有效解决催化剂回收问题，而且可以缩短工艺流程，提高工艺的连续性。
用于煤焦油的净化处理
煤焦油是煤在潜流和气化过程中获得的重要液体产品，其中含有的一些成分很难从其他原料中获得，因此煤焦油在化工原料领域发挥着重要作用。然而，直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，直接用作粗燃料时产生的有毒气体会造成严重污染，因此预处理工艺在煤焦油加工中是不可或缺的。陶瓷膜超滤技术具有耐酸碱性强、机械强度高、孔径分布均匀、耐温性好、使用寿命长的优点。在过滤净化煤焦油时，无机陶瓷膜能很好地分离煤焦油中的杂质，重金属、灰分和水分的去除率可达90%，对盐、氯等杂质也有很好的去除效果，盐的去除率达到83.59%，氯的去除率达到65.82%。
无机陶瓷膜与有机陶瓷膜的区别
与高分子有机膜相比，无机陶瓷膜具有以下特点:
a、无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布为正态分布，误差在10%以内的孔径占80%以上，如0.05μm的膜，0.049 μm ~ 0.051 μm之间的孔径占所有膜总孔径的80%，了膜处理效果的稳定性；这与有机膜有很大不同，有机膜一般以分子量截止值表征膜孔径，其孔径分布主要是平均的。
b、无机陶瓷膜孔隙率高，达到35%-40%，膜通量高；
c、无机陶瓷膜分离层的结构更加合理。分离层和支撑层共四层，孔径分别为5-10、1.0、0.6和0.2μm，形成真正意义上的梯度膜或非对称膜，提高了膜的抗污染能力。起分离作用的分离层较薄，20μm厚，膜清洗更简单方便；但有机膜一般是对称膜，抗污染能力较差，进入膜时需要经过严格的预处理；
d、无机陶瓷膜强度高，膜层大耐压16巴，支撑体大耐压30bar，不易损坏，了膜处理的效果和处理质量的稳定性；
e、无机陶瓷膜绝缘性能高；
f、无机陶瓷膜使用寿命长，一般在5年以上，有机膜一般使用3~6个月；
g.无机陶瓷膜的化学稳定性(酸碱度范围0~14)和热稳定性(高达400℃)优于有机膜。强酸、强碱、强氧化剂可作为清洗剂，使清洗和再生更加方便、容易；并且可以直接蒸汽灭菌。但是，有机膜一般不能在高温、强碱、强酸和强氧化剂的条件下运行。
国内外文献表明，造纸废液处理中使用的膜应使用强氧化剂过氧化氢或次氯酸钠清洗，而有机膜怕与强氧化剂接触，一般要求停机24小时以上时将有机膜浸泡在1%亚硫酸氢钠溶液(还原剂)中保存，以防空气氧化。同时，陶瓷膜的亲水性强于大多数有机膜，了陶瓷膜在处理水时比有机膜具有更高的透水性和单位面积渗透通量。
纳滤陶瓷膜，将所携带的油全部聚集在集油室的顶层，聚集到一定量时，由排油口排出，废水在外压作用下经陶瓷膜过滤管的微孔渗透到过滤室，经出液口排出；杂质则沉入到沉渣室内，聚集到一定量时，由排污口排出；运行一定时间后杂质会附着在陶瓷膜过滤管的表面，影响过滤效率，要进行反冲洗，即反冲洗水从出液口进、从进液口出。装置结构简单，加工、安装和使用方便；尤其是过滤面积大、处理量大、易反冲、过滤水质质量好、不容易堵塞；使用寿命长，可应用于石化、冶金、电力、化工、化肥、、市政等含油或大分子污水的处理。陶瓷膜组件进行串联操作。
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