兰州常见的锅炉布袋除尘器性能特点,10吨锅炉除尘器
锅炉布袋除尘器灰斗的制作要求
1、锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的设计，应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以灰尘自由流动。
2、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要可靠，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货。
3、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
4、锅炉布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
5、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。
6、锅炉布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
电厂锅炉除尘器原理及技术特点：
锅炉除尘器技术是过滤除尘技术和静电除尘技术的结合。锅炉除尘器技术中对过滤除尘技术的应用主要是通过由过滤介质或滤层构成的过滤袋，对污染气体中的颗粒物和粉尘进行过滤从而达到除尘效果。在技术的不断中可选用的滤袋的材质也日渐丰富，在具体选用时可以根据电厂的性质及工艺流程来加以选择，纤维或化学纤维的滤袋在煤电锅炉除尘的应用中比较广泛，而也有电力企业根据自身情况选择金属纤维或玻璃纤维。布袋除尘技术具有稳定性高、投资小、技术简单、维护方便、除尘率高的特点，因而布袋除尘技术被广泛应用于生产的全过程除尘。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法：
1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
为了确保除尘设备处于良好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米的是合适的，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。吸尘罩是确保单机布袋除尘器机组处于状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质，单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。
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