锅炉高分子脱硝设备原理及工艺流程
锅炉高分子脱硝设备工作原理及工艺流程
一、高分子脱硝工艺背景
锅炉烟气脱硝就是去除锅炉烟气生成的氮氧化物、二氧化硫的一项烟气净化技术，在目前国内烟气处理脱硝系统中, SNCR工艺简单且脱硝效率低，实际中不能满足环保要求。而SCR脱硝，但其工艺复杂，
尤其其配备的低温SCR催化剂价格昂贵，使用寿命短且运行和维护成本较高。高分子脱硝工艺原理、脱硝设备工作方式、脱硝设备的设计构造及实际运行情况等，为高分子脱硝工艺原理推广应用提供可靠的技术支持，同时也为烟气脱硝深度治理提供新的方向。
二、锅炉高分子脱硝设备工作原理及工艺流程
1、锅炉高分子脱硝设备工作原理
PNCR高分子脱硝设备，该脱硝技术核心是使用的脱硝剂，脱硝剂的作用是以高分子材料作为载体，而把氨基成分聚合在高分子材料之上，并形成固态粉状材质。该固态粉末材质是利用气力输送装置并直接喷入炉膛内，喷射的温度窗口要在800-900°C之间，
在高温下氨基和高分子相连接的化学链就会断裂，并释放出大量的含氨基官能团物质，从而氨基与烟气中NOx便会发生反应，进而达到了脱除NOx目的，PNCR工艺技术的主要特点是工艺简单，运行管理维护成本较低，采用固态粉末状运输、储存安全方便，不会产生次污染，脱硝( NOx < 100mg/Nm3)。
2、锅炉高分子脱硝设备工艺流程
根据NOX浓度自动调整—→
↓
脱硝剂——→料仓——→可调给料器→进入炉膛800℃-1100℃高温区→洁净烟气
↑
罗茨风机———————→
脱硝剂由提升机或人工输送至料仓，然后，脱硝剂通过变频给料锁气器供出，进入加速室，由罗茨风机供出高速压力气体，将物料通过管道输送到锅炉合适温度切入点，由喷管将脱硝剂喷到锅炉炉膛的合适位置，将NO还原为N 2 和H 2 O，完成整个脱硝过程。</a></a>
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