采用组合自适应控制 将系统划分成关节子系统和柔性子系统。 利用参数线性化的方法设计自适应控制规则来辨识柔性机械臂的不确定性参数。对具有非线性和参数不确定性的柔性机械臂进行了跟踪控制器的设计。 控制器的设计是依据Lyapunov 方法的鲁棒和自适应控制设计。 通过状态转换将系统分成两个子系统。 用自适应控制和鲁棒控制分别对两个子系统进行控制。
工业机械臂是拟人手臂、手腕和手功能 的机械电子装置。拟人手臂、手腕和手功能的机械电子装置；它可把任一物件或工具按空间位姿（位置和姿态）的时变要求进行移动，从而完成某一工业生产的作业要求。如夹持焊钳或焊枪，对汽车或摩托车车体进行了点焊或弧焊；搬运压铸或冲压成型的零件或构件；进行激光切割；喷涂；装配机械零部件等等。
液压式 液压驱动机械臂通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械臂的执行机构进行工作。通常它具有很大的抓举能力（高达几百公斤以上），其特点是结构紧凑，动 作平稳，耐冲击，耐振动，防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。
装配机械人 ；这灯机械臂要有较高的位姿精度，手腕具有较大的柔性。目前大多用于机电产品的装配作业。
用途的机械臂 如医用护理机械臂、航天用机械臂、探海用机械臂以及排险作业机械臂等。
动力系统是工业机械人在工作区内移动所需要的硬件，其中重要的通常是机械臂.依据机械人的不同设计，它的各主轴会被设计为线性或旋转移动.轴的数目代表一个机械
人有多少个方向能够立自由移动，所以亦可以称为「自由度」.假如体积相约，三个旋转轴或自由度的机械人会有大的工作范围. 工业机械人通常有2至10轴或自由度.不过，大多数机械人的自由度约为5至6个
工业机械手的规格参数是说明机械手规格和性能的具体指标，一般包括以下几个方面：
(1)抓重(又称臂力)：额定抓取重力或称额定负荷，单位为N(必要时注明限定运动速度下的抓重)。
(2)自由度数目和坐标形式：机身、臂部和腕部等运动共有几个自由度，并说明坐标形式。
(3)定位方式：固定机械挡块、可调机械挡块、行程开关、电位器及其他各种位置没定和检测装置；各自由度所设定的位置数目或位置信息容量；点位控制或连续轨迹控制。
(4)驱动方式：气动、液动、电动或机械传动。
(5)臂部运动参数：伸缩、升降、横移、回转、俯仰的位移范围和速度。
(6)腕部运动参数：回转、上下摆动、左右摆动、横移的位移范围和速度。
(7)手指夹持范围(nlm)和握力(即夹紧力或吸力)(N)。
(8)定位精度：位置设定精度及重复定位精度(±mm)。
(9)程序编制方法及程序容量：如插销板、二极管矩阵插销板、一位机可编过程控制、多位机控制以及示教存储等。
(10)受信、发信数引，联锁控制信号数日。
(11)控制系统动力：电、气。
(12)驱动源：气动的气压大小；液压的使用压力、油泵规格、电动机功率；电动的电动机类型、规格。
(13)轮廓尺寸：长(mm)×宽(mm)×高(mm)。
(14)重量：整机重量(kg)。
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