浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应设计桩项标高0.5~ 1.0m ,以桩头砼强度,但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作”破桩头”。
现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆钻渣应进行处理，不得污染环境。泥浆护壁成孔时，应保持钻机稳定。钻进过程中当发生斜孔塌孔和护筒周围冒浆失稳等现象时，应先停钻。正反循环钻孔，钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应符合设计要求。设计未要求时端承型桩的沉渣厚度不应大于00mm；摩擦型桩的沉渣厚度不应大于00mm。冲击钻成孔冲击钻开孔时，应低锤密击，反复冲击造壁，保持孔内泥浆面稳定。每钻进～m应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。排渣过程中应及时补给泥浆。稳定性差的孔壁应采用泥浆循环或抽渣筒排渣，清孔后灌注混凝土之前的泥浆指标符合要求。旋挖钻机成孔应采用跳挖方式。长螺旋成孔时，钻头钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿0～0s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，并管内有一定高度的混凝土。
导向法兰起导向作用，形成一个多面的直线截面，高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统，同时供油，构成一台液压破桩机。高压油缸的活塞杆推动圆柱形钢钎，高速高压来回运动，冲击桩头，达到桩头的目的。[0016]如图2所示，连接器包括销轴、定位销、销孔、定位孔，连接器上两侧设有I个销孔和7个定位孔，当确定连接单元数量时，连接单元和连接单元之间用销轴固定好，销轴插在销孔中，定位销插在的定位孔中。如图4所示，当连接单元数量是8个时，定位销要插在L8孔中；当连接单元数量是9个时,定位销要插在L9孔中；当连接单元数量是10个时。通过工程机械远距离操控。安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。
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