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真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
ZKS系列真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗某一位置时，真空加料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
在生产过程中，由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空电动上料机进行清洗，气动真空上料机已充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：
1、松开快开卡箍，取下料斗的盖，气包和盖是连接成一体的，因为与过滤器阻隔，该件不需用水清洗。
2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤棒上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后仍用压缩空气将过滤器细孔中积水冲净，此时反吹该过滤棒应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净后，然后凉干或烘干。
3、松开快开卡箍，取下真空料斗的各个管节，用水清洗干净。
防爆高压气泵采用防爆电机把可能产生火花，电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，但是防爆高压气泵外壳并非完全密封，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各个接合面间接进入气泵和电机内部，当与外壳内的部分火花，电弧，危险高温等引燃源接触时可能产生爆炸，这时防爆电机的外壳不仅不会损坏和变形，而且爆炸的火焰或炽热的气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物，它不仅能防止爆炸火焰的传出，而且壳体能够承受一定的过压，一般情况下壳体，能够承受1.5倍的爆炸性压力冲击作用而不破坏，不产生性变形。
防爆高压风机危险分类：
0区（Zone 0）： 易爆气体始终或长时间存在
1区（Zone 1）： 易燃气体在正常工作过程中有可能发生或存在
2区（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃气体，且即使偶尔发生，存在时间亦很短。
防爆高压风机气体防爆定义：
1.在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0区
2.在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1区
3.在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2区
防爆高压风机粉尘或纤维定义：
1.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 10区
2.在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所。
主要用途：
真空上料机是利用气动真空泵的一种真空输送机。利用该真空上料机可以将物料从容器中直接输送到混合机，反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、颗粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机。
该机减轻了人工的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合GMP.
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中的物料通过科位控制器完成自动加料。
当受料设备的物料料斗某一位置时，真空加料机停止加料，当物料低于料斗某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。
气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。
1.易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点;
2.无分层现象，物料软着陆颗粒不破损;
3.操作简单、卫生洁净、无死角、清洗方便:
4.积木式结构，内外壁抛光，物料不粘结;
5.经济、节能、环保，良好的工作环境有助于提高生产力。
应用领域：
广泛应用于塑料成型和化工生产等领域，主要用来给料斗、料仓等存储设备供料或者直接配套主机进行生产，特别适合各种塑料粉末和化工粉末（常规50～500目都可以）的自动加料，以节约资源，既可以单使用，也可以配套其他设备构成一体化的自动供料系统。
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