医药悬浮液高速胶体磨
医药悬浮液高速胶体磨
上海依肯胶体磨通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
混悬剂（suspensions）系指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀分散的液体药剂。分散相微粒的大小一般在0.5～10μm之间，小的微粒可为0.1μm，大的微粒可达50μm或更大。混悬剂的分散介质多为水，也有用植物油。混悬剂属于热力学不稳定的粗分散体系。
药物可考虑制成混悬剂的情况为：①不溶性药物需制成液体药剂应用；②药物的剂量超过了溶解度而不能制成溶液剂；③两种溶液混合由于药物的溶解度降低而析出固体药物或产生难溶性化合物；④与溶液剂比较，为了使药物缓释长效。⑤与固体剂型比较，为了加快药物的吸收速度，提高药物的生物利用度。⑥固体剂型胃局部刺激性大的情况，可考虑用混悬剂。但对于毒剧药物或剂量太小的药物，为了用药的安全性。则不宜制成混悬剂应用。
在某些混合物中，分布在液体材料中的物质并不是被溶解，而仅仅是分散在其中，一旦混合物停止振荡，就会沉淀下来，这种不均匀的、异质的混合物，我们称之为悬浮液
（1）悬浮液的多分散性：悬浮液中固体颗粒的粒度分布决定了它既有胶体的鲜明特征，又不同于真胶体。因此，Williams将这样的悬浮液称为胶态—非胶态混合悬浮液。
悬浮液中所有颗粒，无沦粒度大小，都受到液体分子热运动的无序碰撞而产生扩散位移，又称 布朗位移。颗粒的布朗位移速度随着颗粒质量的减小而增大。颗粒 粒度越小，颗粒的扩散位移越大。另一方面，所有悬浮颗粒都受到重力的作用，而重力沉降位移却随粒度减小而减小。因此，扩散位移和沉降位移随粒度的变化有一个交叉点，位于颗粒粒度1.0~2.0μm颗粒粒径大于这一范围，颗粒的重力沉降；反之，粒径小于1~2 μm。 布朗运动有着决定性的作用。
（2）悬浮液中固体颗粒之间的相互作用：悬浮液中固体颗粒之间的相互作用不容忽视，甚至起主导作用。对于弥散于液体中的微细颗粒，它们之间的相互作用主要是表面力，表面力以及流体动力的综合作用导致颗粒相互吸引聚集成团；或者相互排斥，稳定分散。因此，悬浮液中吲体颗粒不能看成是彼此孤立的、隔断的，也不能看作一个稳定的体系。
（3）悬浮液的流体动力学状态。
（4）悬浮液的特的流变行为：在液相介质与固体颗粒组成的悬浮液中，除存在液体分子间的相互作用外，还存在颗粒之间及颗粒与液相互作用。因此，悬浮液的流变行为比均质液相复杂得多
悬浮液的稳定性是指悬浮液在分选设备中各点的密度在一定时间内保持不变的能力。悬浮液的稳定性不仪与加重质和加重剂的性质有关，而且与悬浮液所处的状态（静止还是流动）有关。因此，区分静态稳定性和动态稳定性两个概念。
是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
悬浮液胶体磨，医药悬浮液胶体磨，混悬液胶体磨，口服悬浮液胶体磨，医药胶体磨，头孢悬浮液胶体磨 ， 头孢吡肟胶体磨 、头孢匹罗胶体磨、头孢唑喃胶体磨
上海依肯机械设备有限公司提供医药悬浮液高速胶体磨,包括医药悬浮液胶体磨,混悬液胶体磨,口服悬浮液胶体磨的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
