CN210254643U_一种金属膜管焊接结构
本实用新型公开了一种金属膜管焊接结构，包括滤芯主体和氩弧焊枪焊，所述滤芯主体的一侧设置有端盖，所述滤芯主体和端盖之间形成有焊缝，所述氩弧焊枪焊的底部连接有焊枪头，且焊枪头位于焊缝的正上方，所述氩弧焊枪焊的部分外壁套接有防护壳，所述防护壳的一侧固定有固定杆，且固定杆垂直于防护壳，所述固定杆的一端开有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有紧固螺栓，所述固定杆的顶部开有导向孔，所述导向孔的内部插接有导向管自动送丝管。本实用新型通过设置的引导管，能够对自动送丝管内的焊丝的位置进行调整，焊丝端头始终处于氩弧焊钨极下方，以焊丝为载体，间接向工件输入热量，避免滤芯主体和端盖之间的焊接处产生裂纹。
烧结是指粉末或压坯在一定的外界条件和低于主要组元熔点的烧结温度下，所发生的粉末颗粒表面减少、空隙体积降低的过程。实际上，在烧结过程中，还要发生添加剂的挥发、变形颗粒回复与再结晶、颗粒之间的物质扩散、流动、溶解、化合以及合金化等一系列的物理化学变化。
粉末或压坯的烧结过程是一种热处理过程，它包括升温过程、在烧结温度下的等温烧结过程及随后的冷却过程。但一般烧结理论主要是研究等温烧结过程，烧结过程分为烧结颈形成阶段、烧结颈长大和闭孔形成阶段、闭孔减少和球化阶段。
在升温过程和等温烧结初期，由于坯体内的吸附气体和添加剂的挥发，颗粒表面的氧化物被还原，变形颗粒的恢复再结晶以及颗粒表面原子的扩散，使得颗粒之间的结合由聚结转变为晶体结合，颗粒的点和面也进而扩大形成烧结颈。
原子向颗粒结合面处继续迁移，使烧结颈进一步长大，颗粒间的距离进一步缩小。由于烧结颈晶界的移动和扩大，使得晶粒开始长大，颗粒形状也开始发生变化，空隙网络逐渐隔离的闭孔、总空隙数量和表面积减少，烧结体发生明显收缩，密度明显提高，强度继续增加。
河南永新科技的金属粉末烧结膜管以金属粉末作为基础粉末添加剂，改善胎体性能。
不锈钢烧结粉末滤片特点：
1. 多孔性
2. 深层过滤
3. 纳污容量大
4. 形状稳定
5. 机械强度高
6. 耐高温
7. 耐酸碱腐蚀
8. 抗氧化性强
9. 耐冲击强、交变负载高
10. 透气性好
11. 孔径分布窄，分离，过滤性能好
12. 易清洗，使用寿命长
13. 无颗粒脱落，不污染药液，符合食品卫生及制药GMP要求
含有油水和固体颗粒的压缩空气自过滤器进口进入容器内，由外向里穿内过筒状芯。在组合滤容床的直接拦截，惯性碰撞，重力沉降等过滤机理的综合作用下，进一步捕集微小的雾状粒子，并促使其在穿过滤床的过程中，产生凝聚，终在内层——重力沉降层中实现气液、尘粒分离、液滴、尘粒自排污口排出。
材质：不锈钢粉。
过滤介质：316粉末烧结。
外径： 10mm，20mm，30mm，40mm，50mm，60mm，70mm，80mm等
壁厚： 1.0mm，2.0mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm等
长度： 10“，20”，30“，40”。
连接器： DOE，SOE，螺纹（NPT，BSP，公制）螺钉，法兰，220、222、226
过滤器形状：可以是筒式过滤器，盘式过滤器，杯式过滤器，盖式过滤器，滤板等。
可以根据客户要求和使用环境进行产品定制。100-1400mm
气一固分离主要用于工业尾气的过滤，其环境特点是温度高、腐蚀性强，应用元件主要有多孔体和多孔膜。气--气分离对多孔金属过滤材料的孔径要求较高，当孔径等于或小于气体分子的平均自由程时才可以实现气--气分离。所以要求孔径在纳米级，采用镍制备的过滤材料可用于六氟化铀蒸汽的热扩散分离。
金属粉末烧结滤芯是由金属粉末通过模具压制后高温烧结而成，采用其特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围广的多孔金属粉末烧结滤芯。河南永新科技有限公司不生产金属粉末烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点，这类产品被应用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领威中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。
河南永新科技有限公司提供睿德永新金属粉末烧结滤芯,重庆高温金属膜售后保障,包括金属膜,金属粉末烧结滤芯,金属膜管,金属烧结滤芯的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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