QLB环保型沥青搅拌站设备路达重工一切尽在品质中
QLB环保型沥青搅拌站设备路达重工一切尽在品质中,沥青搅拌站设备是路达重工的核心产品，在筑路机械行业也是非常受欢迎的，并且设备型号，设备运行稳定，节能环保，路达重工采用国际标准的原材料钢板，细节决定这品质，匠心为用户提供的搅拌站设备。
QLB环保型沥青搅拌站设备路达重工一切尽在品质中：
骨料在拌和主楼系统中筛分、存储、计量的过程中，都会产生粉尘外泄。利用通风管道将整个拌和楼联通，形成负压，使在生产过程中的灰尘烟气不外冒，可以有效避免烟尘污染。由于骨料在干燥筒加热后需要通过骨料提升机提升到振动筛中进行筛分，在此过程中骨料会产生噪音污染和热量损失，所以在骨料提升机和振动筛外部增加岩棉保温，既控制了噪音污染又减少了热量损失节约了能源。
骨料在筛分、存储过程中还会产生超大料和普通料溢料，如果直接通过溢料管排出，会造成粉尘污染。故在溢料系统中增加双仓溢料斗，使不合格料以及多出的骨料直接排到双仓溢料斗中减少由于溢料产生的粉尘外逸。
另外，在骨料、粉料、沥青在搅拌器中搅拌过程中以及搅拌器放料门开启放料的过程中都会产生沥青烟气的外泄。针对此现象我们利用管道及风机系统在搅拌器下方形成一圈烟尘吸附装置，对放料过程中产生的沥青烟气进行吸附，然后通过通风管道输送到的沥青烟气处理装置中去进行处理。
同搅拌器一样，成品仓放料门下方的吸烟装置也采用吸尘风机和通风管道联通的方式，在其下方形成一圈烟尘吸附装置，对沥青烟气进行集中吸附，和搅拌器下方吸附的沥青烟气一起到沥青烟气处理设备中集中处理。
需要说明的是，搅拌器和成品仓不单单只是搅拌储存合格的成品料，当沥青搅拌设备停产前，需要用骨料对搅拌器进行清洗，也就是行业中常说的“洗锅”。此时，搅拌器放料时产生的主要污染源就不再是沥青烟气而是粉尘，“洗锅”后的骨料要通过成品仓废料仓排出，而此时产生的主要污染物也为粉尘。根据这两种不同的情况，我们利用同一套通风系统，进行沥青烟气以及粉尘的吸附，并使用翻板阀进行切换。当拌和站正常生产时，翻板阀切换到沥青烟气处理系统，吸收的沥青烟气与沥青罐等处的沥青烟气集中处理排放；当“洗锅”出白料时，翻板阀切换到粉尘处理装置，吸收的粉尘与拌和楼整体吸附的粉尘共同到除尘器中集中处理并排放。
沥青烟气的污染还来自成品料运料车接料。当运料车在成品仓下方接料时，随着成品料向车中掉落，沥青烟气也随之向四周扩散。此时即使是成品仓下方的吸烟装置也无法将其全部吸走。
此时，可以在底置成品仓下方搭建车辆行走的全封闭式遮护棚防止沥青烟气外泄。为了方便车辆的进出，采用高速电动卷帘门系统，在运料车进出时利用红外感应装置来自动控制卷帘门的开合。考虑到运料车接完料后需要遮盖苫布，所以将遮护棚的尺寸搭建的足够大，可以同时容纳两辆接料车同时工作。并在遮护棚内设备通风照明和视频监控系统，方便生产工作的进行。
搅拌器下方以及成品仓下方收集的沥青烟气及刷锅粉尘一起通过除烟气设备消除。该设备采用等离子体沥青烟气净化机进行净化处理。需处理的沥青烟气通过各支管道集中收集后，由主管道进入洗涤塔进行水洗预处理，经除水装置除去多余水分后进入等离子体净化机，通过预处理过滤装置、多重等离子体净化装置、活性催化氧化装置的多层净化后，随风机排放净化后的空气，以此达到国家排放标准。
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