汽车刹车片从类型上分有：－用于盘式制动器的刹车片－用于鼓式制动器的刹车蹄－用于大卡车的来令片
刹车片主要分以下几类:金属类刹车皮和碳陶刹车皮，其中金属类刹车皮又分为少金属刹车皮和半金属刹车皮，陶瓷刹车皮划归少金属类，碳陶刹车皮是搭配着碳陶刹车碟使用的。
刹车原理
刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟（鼓）及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦后的热能，将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统能提供稳定、足够、可控制的刹车力，并且具有良好的液压传递及散热能力，以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵，及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。
如何更换刹车片：
1.松开手刹，将需要换刹车的轮子的轮毂螺丝拧松（注意是拧松，不要完全拧下来）。用千斤顶将汽车顶好。然后卸下轮胎。在动刹车之前，好用的刹车清洗液在刹车系统喷一喷，避免粉末进入呼吸道，影响健康。
2.将刹车卡钳的螺丝卸下（对于某些车，只要将其中之一拧下，然后将另一个拧松即可）
3.将刹车卡钳用绳子挂好，以避免刹车管路受损害。然后取下旧的刹车片。
4.使用c型夹钳将刹车活塞推回到里。(请注意在这一步之前，先掀起引擎盖，将刹车油盒的盖子拧开，因为顶刹车活塞时，刹车液的液面会随之上升)。将新的刹车片装上。
5.将刹车卡钳装回去，卡钳螺丝拧至要求的扭矩。将轮胎装回去，轮毂螺丝稍微拧紧。
6.放下千斤顶，将轮毂螺丝拧紧。
7.因为在换刹车片的过程中，我们将刹车活塞顶到了里边，刚开始踩刹车的时候会很空。连续踩上几下后就好了。
叶片砂眼及损伤叶片损伤包括整个叶片表面及粘结部位的损伤，如层压材料、夹心板芯、桁梁和龙骨等部位出现的气孔、锈蚀和剥落等现象叶片表面损伤主要是叶片表面出现砂眼，砂眼是由于叶片失去表面保护层(胶衣层)引起的。叶片的胶衣层破损后，叶片被风沙抽打磨损，先出现麻面，即细小的砂眼，之后在风沙雨淋中很快演变为大砂眼洞。砂眼可以增加叶片运转的阻力，使其转速降低；BSAB90-S-401风电偏航刹车片厂家若雨季砂眼内存水，麻面处湿度增加，叶片的防雷效能就会降低。叶片裂纹及断裂由于外部环境的低温和风力发电机组自振，叶片表面裂纹在风轮运转2-3年后就会出现。如果裂纹出现在叶片根部，则更容易加深加长。风沙的污垢也会使裂纹扩张。纵向裂纹可导致叶片的开裂，横向裂纹可导致叶片的断裂。叶片在遭受雷击、风暴袭击后，也会造成叶片的破损或断裂巡检时，若风轮运转时的杂音较大，则表明叶片裂纹出现，要引起注意。要定期观察叶片，沿着叶片边缘寻找裂纹。尤其要注意叶片的迎风面叶脊处，这是叶片受损严重的部位，自然开裂率高，若不能及时发现，会造成叶片折断。
石棉制动片
从初开始石棉就已经被用作制动片的加固材料，由于石棉纤维具有度和耐高温的特性，因此可以满足制动片及离合器盘和衬垫的要求。这种纤维具有较强的抗张能力，甚至可以同钢材相匹配，并且可以承受316℃的高温。更重要的是石棉相对廉价，它是从闪石矿石中提炼出来的，而此种矿石在很多国家已被大量发现，所以石棉制动片曾经一度成为制动片的主流。
但是石棉制动片现在已经基本淘汰，因为它有一些严重的缺陷。
，石棉已被医学界证实是致癌物质，其针状的纤维很容易进人肺部并停留，造成刺激，终可导致肺癌的发生，并且这种病症潜伏期可长达15 ~ 30年。根据美国职业安全与健康协会(OSHA)做出的测试，每进行一次常规性的摩擦试验，制动片就会产生数百万之多的石棉纤维散发到空气中，这些游荡在空气中的细小石棉纤维会随着人们的呼吸进入人们的肺部，严重危害健康。
陶瓷制动片是摩擦材料中的新品种，初由日本制动片企业于上世纪 90 年代研制成功。陶瓷制动片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶黏剂和少量的金属所组成的，具有耐高温、无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。
陶瓷制动片在日本和北美汽车市场现在使用非常广泛，欧洲新车型也开始装配陶瓷制动片。国际市场对陶瓷摩擦材料的认可，加速了我国对陶瓷制动片的研发。目前，国内主流制动片企业已经具备了中陶瓷制动片的自主研发与生产能力，并已为国外一些大汽车制造商配套，逐步进入国外中市场。但是，尚未得到很好的开发。原因在于陶瓷摩擦材料价格高，主机厂很难接受。其次国外对噪声、环保要求较高，陶瓷摩擦材料因其无噪声、、环保等优点在国外备受青睐，而国内对这个面还是不够重视，消费者这方面的意识也比较欠缺。国内汽车制动片的发展还停留在注重制动效果与安全性的阶段，没有发展到注重舒适性、环保性的阶段。
陶瓷制动片虽然短期内不太可能替代传统制动片，但现代汽车正朝着、高速度、安全舒适等方向发展，这就要求作为汽车重要组成部分的制动系统安全可靠，同时不断开发新的刹车材料以满足更严格的要求，陶瓷制动片必然成为今后的一个发展趋势。
制动片的养护
制动片是汽车制动系统中的关键安全零件，其性能好坏直接关系到汽车的制动效果，也就是说与汽车的安全性密切相关，所以对制动片的日常维护显得尤为重要。在日常的检查维护中应注意以下几个方面:
①正常行驶条件下，每行驶5000千米对制动蹄片检查1次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查制动片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况立即处理。
②一定不要等摩擦材料都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片，新片的厚度为14毫米，而更换的极限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能，一旦达到了磨损极限，仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的制动片更换，即使尚能使用一段时间，也会降低制动的效果，影响行车的安全。
③更换时要换原厂备件提供的制动片，只有这样，才能使制动片和制动盘之间的制动效果好，磨损小。
④更换制动片时使用工具将制动分泵顶回。不能用其他撬棍硬压回，这样易导致制动钳导向螺丝弯曲，使制动片卡死。
⑤更换制动片后，一定要踩几脚制动，以消除蹄片与制动盘的间隙，造成脚没有制动，易出现事故。
⑥制动片更换后，需磨合200千米方能达到佳的制动效果，刚换的制动片须谨慎行驶。
制动片的选择
焦作市恒阳重工制动器有限公司提供制动器刹车片出厂价,包括刹车片的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
焦作市恒阳重工制动器有 10年
——— 认证资质 ———
