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影响离心选矿机分选指标的因素同样可分为结构因素和操作因素两个方面。但不同的是操作因素的影响情况与设备的结构参数相关。
操作注意事项
(1)要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。对给矿要认真隔渣。
(2)要防止冲矿嘴的堵塞，这就要求冲矿水要清洁，不能有草渣。
中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层椎体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力为：0.03-0.06Mpa.
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿椎体向上运动，轻矿物从椎体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心机的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。
传动部位磨损是离心分离机普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括离心分离机轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
清洗甩干(此动作根据分离物的不同选取)：打开清洗阀门进行清洗，清洗时间、暂停时间和清洗的次数根据所分离的物品种类不同可通过触摸屏进行设置。清洗过程完成后进入甩干过程，此时变频器升至50Hz，甩于时间由触摸屏进行设置，甩干结束后，转入卸料过程。卸料：由于甩干后料层过厚，刮刀采用分段定时旋转卸料，即刮刀旋转(时间可设置)一停4s一刮刀下降刮料，重复上述动作，直到后一次刮刀下降至极限位置，触动限位开关后使其上升至顶部，触发上部限位开关而停止。
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