板式换热器的主要制造技术要求有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
液压实验
以水为实验液体，两边应别离进行单侧压力实验，实验压力为1.25倍规划压力。试压后应扫除积水，吹干或晒干，然后再夹紧。
垫片质量
a.运用温度和物理功能应契合相关规定。
b.外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。
换热功能
板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。
根据安装方式的不同，板式换热器的密封垫可分为三种形式：
(1)直接粘接型，即在密封垫上涂上密封胶后，直接粘接在板式换热器换热板的安装槽上。
(2)胶钉镶嵌式，即板式换热器的换热板上设计有装配孔，密封垫边缘设计有胶钉。密封垫放入安装槽后，将胶钉嵌入装配孔中。
(3)紧固式，即在密封垫的边缘设计一个紧固件，用紧固件将密封垫紧固在板式换热器的换热板上。
在进行出厂之前都是需要进行许多试验的，其中胀管试验便是需要进行的一步操作，只有通过了胀管试验，才能确保我们的设备可以正常的进行运行，所以，胀管试验是不可忽视的一项操作。它在实验的时候，都是有着哪些流程呢? 下面就和双腾小编一起了解下吧：
1、试胀时，条件，包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者，均应与实际工作条件一致。
2、板式换热器胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。
3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径，以确定所获得的胀管率，并仔细观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。
4、将管子从板式换热器管板中取出，观察被胀部分飞变形情况。
板式换热器进行胀管试验便是上述所提到的大致流程，之所以会做这个试验，也是为了验证其性能，使我们较好的进行使用，通过此类试验，对于该设备的换热效率，我们也多多少少有了一些理解。
板式换热器由金属波纹板片、固定板、活动夹板、夹板螺栓、型钢支架等组成。
板式换热器具有传热、占地面积小、热损失小、结构简单、易于搬运安装、易拆装、用热量调整灵活、可定期清洗或更换板片、可随用热量增加而增多板片而不需更换任何设备（如容积式换热器当满足不了需求而增容时，更换或增加设备）等优点。
板式换热器在实际中的应用非常广泛。常见的主要用作生活采暖以及生活热水等。还可以应用到工业生产，工业方面呢可以用到化工、石油、动力和原子能等部门，它的主要功能是工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
点击次数：6 更新时间：21/01/18 11:41:01 来源：板式换热器厂家 【关闭】 分 享:
板式换热器是民用和工业换热系统中常见的换热设备。其接管是热交换器的重要组成部分，安装要求也较为严格。下面小编简单介绍板式换热器的接管安装要求。
1、接管宜与壳体内表面平齐。
2、接管应尽量沿板式换热器的径向或轴向设置。
3、温度要求或等于300℃时，应采用对焊法兰。
4、必要时应设置温度计接口、压力计接口及液面计接口。
5、对于不能利用接管（或接口）进行放气和排液的换热器，应在管程和壳程的高点设置放气口，低点设置排液口，其公称直径为20mm。
6、板式换热器可设置溢流口。
板式换热器的结构比较紧凑，在实际运转的流程当中也是很稳定的，操纵也方便。但是板式换热器如果运行中突然停止运转，很大一部分是由于缺少润滑引起的，那么，接下来我们就来简单了解下板式换热器加润滑剂的主要作用。
一、洁净作用：板式换热器通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。
二、防锈作用：防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。
三、降低磨擦：在板式换热器磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。
四、减少磨损：板式换热器加入润滑剂可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
五、传递动力：在许多情况下为板式换热器加入润滑剂具有传递动力的功能。
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