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滚柱轴承的特点和用途
1:滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。
2:摩擦系数小，适合那些高速，极限转速接近深沟球轴承。
3:N型及NU型可轴向移动，能适应那些因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4:对轴或座孔加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中等。
5:内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。
主要用途为:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等等。
滚珠轴承与滚柱轴承都属于滚动轴承，简单的来讲一个滚动体是滚珠，也就是钢球。另一个滚动体是钢柱。
轴承使用注意事项
与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高，因此使用时也相应地应小心谨慎。
1）保持轴承及其周围的清洁
2)使用时仔细认真
若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
3)使用合适的工具
4）注意轴承的防锈
避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。
5）使用者应熟悉轴承
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到。但长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触融。
深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 ，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。 轴承特性:深沟球轴承是具代表性的滚动轴承，用途广泛。适用于高转速甚至转速的运行，而且非常，无需经常维护。
深沟球轴承和尺寸相差无几的其它轴承比较，该轴承优点是摩擦系数小，转速高，但缺点是不耐冲击，不适宜承受重载荷。该轴承使用过程中，在轴承的轴向游隙范围内，能够限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。深沟球轴承的特点除了以上几点以外，还具有一定的调心能力，轴承在外壳孔倾斜2-10°的情况下仍能正常工作，但这么做会对轴承寿命有一定影响。该轴承保持架多用钢板冲压浪形保持架，而大型轴承多使用车制金属实体保持架，可被广泛应用于汽车、机床、水泵、农业机械、纺织机械等。
滚针轴承是一种常见的轴承类型，轴承的作用对于机械设备十分重要，尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。滚针轴承径向结构紧凑，滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不超过5毫米。因此其内径和承载能力与其他类型轴承相同，特别适用于径向安装尺寸有限的轴承结果。
滚针轴承根据不同的应用场合，可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时，轴颈表面和与轴承匹配的壳孔表面直接用作轴承的内外滚动表面。为了与带环轴承相同的承载能力和运行性能，轴或壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承环滚道相似。
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