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滚柱轴承的特点和用途
1:滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。
2:摩擦系数小，适合那些高速，极限转速接近深沟球轴承。
3:N型及NU型可轴向移动，能适应那些因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4:对轴或座孔加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中等。
5:内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。
主要用途为:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等等。
滚珠轴承与滚柱轴承都属于滚动轴承，简单的来讲一个滚动体是滚珠，也就是钢球。另一个滚动体是钢柱。
轴承使用中常见的问题及解决方法
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力.
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法.
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂.
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、沟道剥落:疲劳磨损，更换轴承。
不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙。
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承。
异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、润滑剂不足，或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂。
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更。
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落，更换轴承。
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法。
3、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、异物入侵:清洗相关季件。
滑动轴承的优点
1)滑动轴承的摩擦系数小，因而摩擦阻力及启动摩擦力矩小，功率消耗少;
2)外形尺寸巳国际标准化，系列化、通用化，适用大批量生产，互换性好，便于安装拆卸和维修;
3)调心滚子轴承内部间隙很小加工精度高，可以通过施加预压提高轴承刚性，这对于精密机械是非常重要的
4)滚动轴承传功，发热星少，润滑维护方便，节省润滑剂;
5)载付展速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量受化，对轴承的性能影响不大;
6)一般，大多数类型的轴承能向时承受径向和轴向载荷，可以简化结构。
深沟球轴承和尺寸相差无几的其它轴承比较，该轴承优点是摩擦系数小，转速高，但缺点是不耐冲击，不适宜承受重载荷。该轴承使用过程中，在轴承的轴向游隙范围内，能够限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。深沟球轴承的特点除了以上几点以外，还具有一定的调心能力，轴承在外壳孔倾斜2-10°的情况下仍能正常工作，但这么做会对轴承寿命有一定影响。该轴承保持架多用钢板冲压浪形保持架，而大型轴承多使用车制金属实体保持架，可被广泛应用于汽车、机床、水泵、农业机械、纺织机械等。
滚针轴承是一种常见的轴承类型，轴承的作用对于机械设备十分重要，尤其是一些振动电机和振动筛。比如电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。滚针轴承径向结构紧凑，滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不超过5毫米。因此其内径和承载能力与其他类型轴承相同，特别适用于径向安装尺寸有限的轴承结果。
滚针轴承根据不同的应用场合，可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时，轴颈表面和与轴承匹配的壳孔表面直接用作轴承的内外滚动表面。为了与带环轴承相同的承载能力和运行性能，轴或壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承环滚道相似。
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