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圆柱滚子轴承
该类产品主要应用于压缩机、风电、工程机械的滑轮、轧机等行业，产品表现一贯。
圆柱滚子轴承的滚子和滚道呈线接触，因此有较高的径向载荷能力和刚性。圆柱滚子轴承的有单列，双列，多列，以及满装等设计结构，带有保持架设计的圆柱滚子轴承适用于载荷较高，转速较高的应用场合；满装结构设计的圆柱滚子轴承可容纳更多的滚动体，可承受更高的载荷和中等或较低转速。多数圆柱滚子轴承为可分离设计，方便拆卸和安装。
轴承使用中常见的问题及解决方法
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力.
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法.
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂.
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、沟道剥落:疲劳磨损，更换轴承。
不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙。
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承。
异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、润滑剂不足，或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂。
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更。
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落，更换轴承。
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法。
3、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、异物入侵:清洗相关季件。
汽车轴承的保养方法：
1、车辆应在额定的载荷范围内工作，如果严重超戴将直接导致轴承过载，会使轴承产生早期失效，更为严重的是会造成车辆故障和人身安全事故;
2、禁止轴承受到异常的冲击载荷;
3、定期检查轴承的使用状态，注意观察轴承部位是否有异常响声和局部急剧温升现象;
4、按要求定期、定量加注润滑油或润滑脂;
5、根据车辆使用状况，至少每半年要更换一次润滑油，并对轴承进行仔细检查;
6、轴承维护状态下的检查:把拆卸下的轴承用煤油或汽油清洗干净，仔细观察轴承内外圆柱面是否有滑动或蠕动现象，轴承的内外滚道面有无剥落、点蚀状况，滚动体和保持架是否磨损和变形等，根据轴承检查的综合情况，判断轴承是否能够继续使用。
滑动轴承的优点
1)滑动轴承的摩擦系数小，因而摩擦阻力及启动摩擦力矩小，功率消耗少;
2)外形尺寸巳国际标准化，系列化、通用化，适用大批量生产，互换性好，便于安装拆卸和维修;
3)调心滚子轴承内部间隙很小加工精度高，可以通过施加预压提高轴承刚性，这对于精密机械是非常重要的
4)滚动轴承传功，发热星少，润滑维护方便，节省润滑剂;
5)载付展速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量受化，对轴承的性能影响不大;
6)一般，大多数类型的轴承能向时承受径向和轴向载荷，可以简化结构。
深沟球轴承和尺寸相差无几的其它轴承比较，该轴承优点是摩擦系数小，转速高，但缺点是不耐冲击，不适宜承受重载荷。该轴承使用过程中，在轴承的轴向游隙范围内，能够限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。深沟球轴承的特点除了以上几点以外，还具有一定的调心能力，轴承在外壳孔倾斜2-10°的情况下仍能正常工作，但这么做会对轴承寿命有一定影响。该轴承保持架多用钢板冲压浪形保持架，而大型轴承多使用车制金属实体保持架，可被广泛应用于汽车、机床、水泵、农业机械、纺织机械等。
滚针轴承根据不同的应用场合，可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时，轴颈表面和与轴承匹配的壳孔表面直接用作轴承的内外滚动表面。为了与带环轴承相同的承载能力和运行性能，轴或壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承环滚道相似。
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