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建特重工致力于隧道喷浆机，型材加工设备。加工生产的工字钢冷弯机俗称隧道弯拱机，及250冷弯机。主要用于隧道工字钢，H钢的冷弯加工。技术成熟，性能稳定，设计精巧合理。
工字钢冷弯机液压系统控制也称液压冷弯机是在原机械冷弯机的工作原理基础上，通过液压加力的方式加工生产的一款冷弯设备。配置双极减速机，压力大，动力足。可一次成型。
工字钢冷弯机技术参数：
核定压力： 25Mpa
总功率： 9Kw
型材范围： 工字钢120-250#
净重： 1650kg 1900kg
外形尺寸： 2800*1600*1800mm
工字钢冷弯机主要使用于公路（高速公路）、铁路、 隧道市政工程等。出厂前均测试使用合格，正常使用。本产品在zui大的半径到zui小3m一次性成行，di一根工字钢加工出来到位割掉，二根用电焊焊牢固大约过半个小时至一个小时冷却后，以免造成电焊接头断裂，接下去三根，四根……都不需要动千斤顶。
冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
工作原理
将钢材放在工字钢冷弯机上，与减su带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力)，进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关(点进，点退)控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
弯曲体系
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。JTW一25型液压工字钢冷弯机的液压系统采用成熟液压元件，及其特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。
JTW-25工字钢冷弯机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
工字钢冷弯机分类：机械电动型、液压手动型、全自动智能数控型
JTW-25工字钢冷弯机主要参数:
外型尺寸：（长×宽×高）2.6m×1.6m×1.0m
总功率：10Kw
电压：380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲半径:2m
JTW工字钢冷弯机系统介绍
1 、机械系统 机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，为实现两个滚轮同步，采用两电 机同时起动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。
2 、液压系统 该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动，采用单向节流阀 调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统 卸荷，有效防止了系统发热。
3 、电气系统 电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指示灯亮。此时须更换滤芯。在主 回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护。
结构
1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
WGJ工字钢冷弯机工作原理
工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
JTW工字钢冷弯机使用须知
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。
JTW工字钢冷弯机试机
为工作顺利，在开始工作定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
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