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滚针轴承的套圈和翻滚体，一面重复接受高触摸压力，一面进行随同由滑落的翻滚触摸。保持器，一面与套圈和翻滚体的两旁，或其某一方滑动触摸，一面接受拉力和压缩力。
套圈、翻滚体资料所需求的功能：翻滚疲劳强度大硬度高耐摩耗性高保持架资料所需求的功能：标准稳定性好机械强度大此外，还需求加工性好。依据用处不同，还有需求其耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。
滚柱轴承的特点和用途
1:滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于那些承受重负荷与冲击负荷。
2:摩擦系数小，适合那些高速，极限转速接近深沟球轴承。
3:N型及NU型可轴向移动，能适应那些因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4:对轴或座孔加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中等。
5:内圈或外圈可分离，便于轴承的安装和拆卸。
主要用途为:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等等。
滚珠轴承与滚柱轴承都属于滚动轴承，简单的来讲一个滚动体是滚珠，也就是钢球。另一个滚动体是钢柱。
轴承使用中常见的问题及解决方法
强金属音
1、异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力.
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法.
3、润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂.
规则音
1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、沟道剥落:疲劳磨损，更换轴承。
不规则异音
1、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
2、游隙过大:注意配合及选择合适游隙。
3、钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承。
异常温升
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、润滑剂不足，或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂。
3、配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更。
轴的回转振动大
1、剥落:疲劳剥落，更换轴承。
2、组装不良:提高轴的加工精度，改善安装方法。
3、异物侵入:清洗相关零件，使用干净润滑脂。
润滑剂泄漏大变色
1、润滑剂过多:减少润滑剂。
2、异物入侵:清洗相关季件。
轴承使用注意事项
与一般的机械零件相比，滚动轴承的精度较高，因此使用时也相应地应小心谨慎。
1）保持轴承及其周围的清洁
2)使用时仔细认真
若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。
3)使用合适的工具
4）注意轴承的防锈
避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。
5）使用者应熟悉轴承
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装，只要该包装不被破坏，轴承的质量将得到。但长期存放时，拟在湿度低于65%、温度为20摄氏度左右的条件下，存放在地面30cm的架子上为宜。另外，保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触融。
深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 ，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。 轴承特性:深沟球轴承是具代表性的滚动轴承，用途广泛。适用于高转速甚至转速的运行，而且非常，无需经常维护。
滚针轴承根据不同的应用场合，可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时，轴颈表面和与轴承匹配的壳孔表面直接用作轴承的内外滚动表面。为了与带环轴承相同的承载能力和运行性能，轴或壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承环滚道相似。
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