绿谷通泰水处理公司提供除铁锰设备工艺原理及流程简介：
地下水中常含有过量的铁和锰，而长期饮用含铁、含锰高的水对人体不利。水中含铁较高时，水有铁腥味，影响水的口味，作为造纸、纺织、印染、化工和皮革等生产用水，会降低产品质量;洗涤衣物会出现黄色或棕黄色斑渍;铁质沉淀物会滋长铁细菌，阻塞管道，
有时会出现红水。而含锰量较高的水所发生的问题与含铁量较高的情况相类似，并且在工业领域中，水中的铁、锰含量过高对设备具有一定的腐蚀从而缩短设备的使用寿命。根据我国生活饮用水质标准规定，凡是生活饮用水中铁含量大于0.3毫克/升，锰含量大于0.1毫克
/升的进行净化处理。除铁锰设备主要应用于地下水高铁,高锰地区经处理后的水符合国家饮用水标准
工艺原理：
地下水中的溶解性铁、锰，一般以Fe2+、Mn2+形态存在，在pH值为6.8～7.2的条件下，铁锰化合物呈胶凝聚沉降，用过滤的方法即可去除。本设备采用天然锰砂为过滤介质。除铁原理为地下水中二价铁离子，经曝气后，流经滤层过滤时，被覆盖在滤料表面的生物膜吸附并在催化的作用下被溶解氧所氧化，并吸附在滤料上，氧化生成三价铁的氧化物，作为新的滤膜参与新的催化反应，待产水运行一个周期反洗将过剩的氧化物冲掉。除锰原理同上。滤层由于离子选择吸收原理，先除铁后除锰。 当含铁地下水经天然锰砂滤层过滤时，锰砂滤层对水中铁质起着两方面作用： 1. 催化与氧化作用，加速水中二价铁氧化为三价铁。 2. 截留分离作用，将铁质从水中分离出去，并截留于滤层之中，这两个作用在锰砂滤层中一般是同时完成的。 ●工艺流程 1.当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气――单级除铁除锰过滤。 工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→蓄水池→用水单位。 2.若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气――双级除铁除锰过滤。 典型工艺流程：地下水→深井泵→曝气装置→水箱→过滤泵→除铁除锰装置→二级除铁除锰装置→蓄水池→用水单位
工艺特点
1、设计的布水装置和集水装置，在任何进水形式下布、集水均匀，增加有效过滤层的过滤效率，并正常过滤和反冲洗再生均匀没有死角。
2、除铁、锰，处理效果稳定可靠。 3、整个过滤过程和反冲洗过程可在监控系统的管理下，通过电动执行机构来自动完成，无人工操作的环节。
应用范围 ：
广泛应用于医药行业、电子行业、工矿企业等以地下水为水源的生活用水和工业用水处理。
工作原理：
1、井泵将地下水泵入曝气装置。
2、曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。
3、经曝气的井水通过过滤器内的锰砂和石英砂滤层，
①锰砂和石英砂的物理吸附和截留作用，
②锰砂和石英砂表面的铁质氧化膜自催化氧化反应，
③滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。
透过以上三种形式的共同作用，将井水中的铁和锰离子固化在滤层中，完成过滤过程。
4、滤后清水进入供水系统。
5、在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后，反冲洗系统自动启动，将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。
处理后的清水：
含铁量≤0.3mg/L，含锰量≤0.1mg/L
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工艺流程：
1．当地下水中含铁浓度在5~10mg/l，含锰浓度在1~ 2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度在10mg/l左右时，可采用曝气——单级除铁除锰过滤。
2．若地下水中含铁、锰较高时，即铁大于10mg/l、锰大于2mg/l时，宜采用曝气——双级除铁除锰过滤。
安装要点及注意事项：
1．除铁（锰）过滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。
2．反冲洗周期一般根据处理后水质压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲洗，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
3．除铁（锰）器的滤料应每年进行翻砂整理，并观察滤料的层度，如发现滤层减薄，及时补充滤层。
4．当运行一个周期时要对滤料进行反冲洗或水质发生变化时应进行清洗滤料，其方法按照操作规程进行,冲洗完毕化验其水质合格后，再投入正常运行。
5．新装设备运行7-8天后，水质才能达到水质合格的标准。
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