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机构结构
失重式喂料机的机械部分由以下部分组成：料斗盖、料斗、球形斗、喂料电机及配套减速器或齿轮箱、螺杆、出料口、秤台、底座等组成，还可根据物料特性及客户要求定制垂直搅拌电机、水平搅拌叶片、补料仓等
物料从料斗盖上的进料口进入料斗中，根据物料特性及喂料范围，我们选配不同规格的喂料电机及螺杆，选择合适的减速比以喂料机控制的稳定可靠，从而满足客户的不同要求，与物料相接触的机械部件均采用不锈钢材质。特的球形料斗及水平搅拌物料无残留，无架桥，使物料输送更加均匀流畅
单螺杆失重式喂料机
双螺杆失重式喂料机
特点
双螺杆失重称使用啮合双螺杆、叶片双螺杆形式，通过俩根螺杆将物料推送出来，另螺杆的上方配水平和垂直搅拌，可以提高螺杆的填充率，并且可以避免物料架桥情况的发生
物料真空称重系统
特点
粉体真空称重系统由投料站或物料储仓、真空加料机称重装置、PLC控制器等部件组成，可完成单物料的定量加料或多种物料不同配方配料的自动供料配料，广泛应用于医药、食品、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等等行业
以粉体真空称重系统应用于两种物料自动称重配料为例说明粉体真空称重系统的工作原理，物料A、B分别储存在两个料仓中，粉体真空称重系统开始工作，真空泵启动，物料A粉仓底部螺旋放料阀A达到一定重量时，螺旋停止，放料阀A关闭，剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料A的重量正好是设定的重量，此时，物料B料仓底部螺旋放料阀B打开，螺旋启动，物料B被吸入称重料斗中，秤中物料B达到一定重量时，螺旋停止。放料阀B关闭，剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料B的重量正好是设定的重量，真空泵停止。
粉体真空称重系统较传统的粉体称重系统具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵活、大幅度降低厂房高度等优点，根据称重装置在粉体真空称重系统中的不同位置，可组成多种加法重、减法秤，以适应客户的不同要求
脂[自动配料系统]1的主要功能
监控功能：对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制配料设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或配料设备状态异常进行报警。
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