民一电缆附件插拔头,崇文欧式电缆插拔头制作视频JBK-12/630后插拔头

民一电缆附件插拔头,崇文欧式电缆插拔头制作视频JBK-12/630后插拔头

目前国内运用广泛的10KV欧式电缆插拔头。欧式电缆插拔头的制造工艺及特色：选用全负荷成型工艺预制热（冷）缩技能； 选用高分子硅橡胶，高抗撕阻燃配方制造而成，通过二次硫化等后续工艺产品功能愈加好。
外层有起屏蔽的半导电层，可接触，人身；共同的应力锥结构，有效地分散电场应力，处理电缆屏蔽层堵截处电场应力问题；可扩展性，拆装灵敏，可完结电缆的"T"型衔接；全密闭，全绝缘，全防护，免保护。

插拔头的用处：本终端为屏蔽型螺栓式衔接； 它适用于环网开关柜、电缆分接箱、箱式变电站的（交联电力电缆）进出线终端，与双通 绝缘套管用螺纹联接。

产品介绍
本系列电缆接头为欧式可触摸系列电缆接头，为全绝缘、全屏蔽、防水设计。材料为进口硅橡胶，采用国际的全注射三层复合成型工艺，适用满足DIN47636标准，额定电流为630A的环网柜、电缆分支箱、箱式变电站，可连接电压等级15KV及以下，绝缘直径16-35mm(25-400)的XLPE电缆。

可触摸前接头产品组件:可触摸前接头本体、应力锥、压接端子、卡扣、绝缘塞、端盖、M16/12变径螺栓、螺母、平垫、弹垫、润滑硅脂、接地线、清洁巾
可触摸后接头产品组件:可触摸后接头本体、应力锥、
压接端子、卡扣、导电杆、M12螺栓、润滑硅脂、接地线、清洁巾后接式避雷器产品组件:后接式避雷器本体、导电杆、M12螺栓、润滑硅脂、接地线、清洁巾

安装工具:套筒扳手、活扳手
安装步骤
1三芯缆分相处理:
1.1将电缆竖直放置，在距电缆终端10-15m处进行分相处理
切去该段内的外护层和钢铠带。再向下剥除30mm的外护层，向上留10mm的内护层,剥除多余的内护层及填充物。注意铜屏蔽带和钢铠的分别接地。2单芯电缆处理:
21电缆铜屏蔽处理将电缆竖直放置,从电缆向下量取190mm，
剥除电缆外护套和铜屏蔽带，露出电缆屏蔽层。

2 安装应力锥和压接端子:
3.1安装卡扣:将卡扣缠绕在电缆屏蔽层的下端，紧贴铜屏蔽处
(绝缘管的上端)，然后锁紧。
卡扣有电缆分相的红、黄、绿三色
3.2 安装应力锥:清洁绝缘层表面和应力锥内表面，并均匀涂上
硅脂，然后将应力锥从线芯套入，用力往下推，直到下表面贴平卡扣。
注意:应力锥不能套反,黑色部分朝下。
3.3 安装压接端子:将压接端子套进线芯，并旋转端子的方向直

到端子头部平面与套管端面平行，按端子上的压接标位从端子头部位置依次向下压好端子(推荐采用围压)。压接完成后将压接时形成的尖锐边缘要用锉刀锉平滑，并清理干静。注意:要求使用与电缆相同规格的压接端子，铜芯电缆使用
铜端子、铝芯电缆使用铜铝过渡端子。
安装欧式可触摸前接头:
4.1 检查设备套管的螺孔(标准螺纹为M16,如果不是,请及时通知
本公司做相应更改),将M16/12变径螺栓旋入套管的螺孔中并拧紧。螺栓旋入套管的深度应达到短25mm。
产品名称：15KV屏蔽型后接头

　　屏蔽型前／后接头用于电缆分支箱、环网柜、箱变等，该产品可实现多分支供电。用于φ46／φ56／90M16插座全密封连接，电缆插拔头，适用电缆截面25-400m㎡。

　　产品特点

　　产品工频耐受电压和局部放电均IEC60502标准参数30％。采用专得定位链技术一举解决了国内外采用人工缠绕半导电带定位台阶不准确、不可靠，造成安装事故频发的缺陷。

　　特设计一种应力疏散材料的应力锥，使电缆截断处电场强度更均匀，而且即使安装造成应力锥移位30％，630A欧式前插，也能有效产品性能不下降。
电缆内部进水分析 1.1 进水原因分析由于完整的新电缆在内部结构和材料上采取了多重防水、阻水设计，在两端密封完好的条件下是不会出现内部进水的现象。针对35 kV 电缆内部进水的原因，本文结合电缆制造、运输、敷设安装等环节进行深入分析：

（1）交联电缆的生产过程中进水。电缆供货厂家的主要生产流程是：通过拉丝和绞合形成单根紧压型导体线芯；然后在其外部同时挤出导体半导电屏蔽、XLPE 绝缘和绝缘半导电屏蔽；接下来绕制保护带和金属屏蔽层；将三根电缆芯合并加填充料成缆；在三芯电缆外部包覆内护套、铠装钢带，**后才挤包一层聚氯乙烯外护套。厂家为了控制电缆生产质量，在生产工艺上采取很多方法防止水分渗入电缆，例如通过的生产设备实现导体半导电屏蔽、绝缘、绝缘半导电屏蔽三层共挤；交联聚乙烯绝缘采用干式交联方法进行交联。如果严格遵守整个生产流程，以目前的技术手段和生产设备在制造交联电缆时是不会出现电缆内部进水的问题。
（2）运输和施工过程中进水。水进入电缆内部有三种可能的情况：一是电缆外护套层在运输和敷设施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水进入电缆外护套之内；二是施工中不慎使电缆头破损进水。三是在安装施工中下雨时施工工人忘记对锯开的电缆端口作封套处理，导致雨水进行电缆内。
1.2 进水影响分析在**种情况下，水经过外护套裂口进入电缆内部，铠装层的钢带会很快生锈，接着水分渗入填充料，使其吸水受潮，这种情况只对电缆的相间绝缘有影响，而对单相绝缘影响不大。二、三种情况下，水可直接进入导体中。如果切开电缆导体线芯，观察其横断面，会发现多股线芯中有明水流出。如不及时将进水处理干净，电缆通电后可主绝缘靠近导体线芯侧产生水树枝，并进而导发电树枝，**后导致主绝缘击穿。因为交联电缆内部进水的后果严重性，所以只要发现交联电缆进水后，要立即停止敷设安装，详细分析进水原因，尽快查找出电缆破损处，并及时采取适当措施加以处理。
2.1 填充层内水分的处理针对仅进入到填充层深度的水分，由于其进去后吸附在填充料中，目视观察基本无明水，因此要想办法让其充分干燥。工程上可行的解决办法有以下两种： 1）将电缆两端锯开，进行良好通风，并放置于强烈阳光下爆晒。由于水分一般进去不深（30~50m）。干燥处理一段时间后，将电缆进水端锯掉3~5 m，如发现填充料已经充分干燥，脱水处理即告结束。 2）在未进水端制作吹气嘴，注入干燥氮气，注入气体压力保持在在0.12 MPa 左右。在进水端用微水测试仪测量空气中的水分含量,并将数值记录下来。每隔6 h 监测一次，总共监测48 h。再对一根未进水的电缆里的水分含量进行测量,比较两个含水量数值,直到两者接近方可为认为电缆导体线芯脱水完毕。需要注意的是：在吹氮干燥过程中，要定时用试纸检测电缆出气端口的水分。
在整个抽水过程中要防止电缆主绝缘变形破坏。中国电线电缆网-线缆315网 www.xianlan315.com抽完后，放在通风处爆晒三日，然后截下5 m 长的电缆，用干燥试纸檫其导体，如已干燥即进行电气试验。在整个处理过程中，在夜晚和雨天都要及时将电缆两端密封。有观点认为：电缆进水后相间绝缘尚好，只要绝缘层不破，不影响运行，但是导体易氧化、生锈，载流量下降；还由于通电后，水被气化，内压升高，电缆被挤压变形，甚至破裂。更严重的是产生水树枝状放电。所以一定要完全处理好后才能进行带电运行。

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