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称重系统在工业级日常生活中应用非常广泛，从小型的电子称到大型的地磅。其中传感器大部分为电阻应变式压力传感器。一般由四个电阻应变片组成惠更斯电桥，安装在弹性体上。当有压力时，应变片随弹性体发生形变，电阻产生变化，电桥产生不平衡电压。一般压力与电桥不平衡电压成线性比例关系
特点
所有的物料通过重力计量后均匀混合，可严格控制精度
的配料技术，可地控制及计量每种处理原料的配重
自动重得校准功能，在每次称重后将自动进行校对程序，使计量达到准的配料精度
标准配备为料斗气动式落料滑板及机器安装座并附手动式关料桶，另提供气动式关料板为选购件
多可同时处理四种原料
可折卸式设计，清洁方便
具有配方存储功能，多可存储56组配方
在处理量很小（单桶每批处理量小于50g）的情况下，可将料斗气动式落料滑板更换成“马达驱动螺杆”的选购装置
该机用于地面安装时，需选配脚架，气动关料板，储料桶及吸料盒
特点
通过螺杆的转动力将物料输送出来，单螺杆喂料器安装在称台上，螺杆具有一定的互换性，秤台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，防止物料进入称台影响称重的准确性，与物料接触摸部分全部采用不锈钢制作，该喂料器易于清理和更换部件。
自动称重配料系统应用广泛
随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产面临的重大问题目前电子称重配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
自动称重配料系统采用开放的控制方式，兼容性强，开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。
自动称重配料系统优势：
1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构模式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用RS485现场总线，结构简单、可靠
2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；
3、故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警；
4、控制模式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式；
5、控制系统具有联锁保护功能；
6、为确保安全运行，自动称重配料系统对被测设备设置各种检测和保护功能
溶剂自动化配料系统的主要特点
在助剂自动化配料系统结构上采用中小型集散天那水自动配料系统，实现了“分散控制，集中管理”，克服了“危险集中”的问题；
上位机和下位机相对立。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可立实现工艺闭环过程控制；
上位机远离操作现场，提高了甲醇自动化配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；
下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；
自动化配料系统采用PID调节，提高配料精度，根据生产要求佳的工作开关时序，解决料头料尾问题，自动修改配料系统的物料配比；
脂[自动配料系统]1的主要功能
监控功能：对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制配料设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或配料设备状态异常进行报警。
杭州力知电子技术有限公司提供天津称重配料系统品质优良,包括称重配料系统,自动化配料系统,自动称重配料,称重系统的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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