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主轴采用三点支撑,前端采用短锥双列滚柱轴承与大接触角球轴承组合形式,中端采用短锥双列滚柱轴承,轴承内径为Φ110mm,后端采用单列圆柱滚子轴承辅助支撑,使主轴获得高刚性的同时,获得的主轴回转精度。宽大铸铁淬硬精密磨削导轨,滑动面粘塑,动静摩擦系数相近,减少机床低速爬行现象,定位精度高,同时获得高的动态响应特性。托盘定位结构,六组锥销定位系统可托盘刚性夹紧和定位,托盘的重复定位精度可达0.01mm。主轴脖长365mm可减少刀具长度来优良的加工特性和精度。
性能及效率:龙门立柱,正挂箱主轴箱结构,热变形对称,热稳定性好。APC托盘自动交换装置,工作台交换45s,节省辅助工作时间。机床自动循环中,可进行刀库刀具的手动装卸更换。主电机22KW,主轴箱采用两级齿轮变速,低速大扭矩,大扭矩可达837Nm。与同等规格机床相比较,本机床具有占地面积小,三轴加工范围更广的特点。
随着社会生产和科学技术的迅速发展,机械产品日趋精密复杂,且需求频繁改型,特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件,精度要求高,形状复杂,批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备,普通机床或化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题,一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。
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