150t/h反渗透水处理设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过聚加压，利用孔径为μm1/10000m(相当于大肠杆菌的大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准的设备。
150t/h反渗透水处理设备的特点
1、稳定坚固的主体结构，耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。
2、细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。
3、的反渗透RO膜，高脱盐率、回收率、产水量。
4、智能的控制模块，清晰可见、操作简便、易学易用。
5、产品认证，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。
150t/h反渗透水处理设备的工艺流程
工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置(产水量2M3/H设备)
工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透装置(原水较差时适用)
工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌(纯净水生产及饮料制备适用)
工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌(原水电导率>1000μS/cm时适用)
150t/h反渗透水处理设备的运行前准备
反渗透膜(RO)作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门。
2、打开高压泵出水阀门一圈。
3、打开反渗透膜(RO)入口阀一圈。
4、将浓水管上针阀旋转三圈半。
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀。
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭。
7、将所有压力显示阀打开至半开状态。
大型工业反渗透设备在近几年应用多了起来，大型工业反渗透设备采用了的反渗透膜技术，过滤掉原水中含有的悬浮物、细菌等有害物质。符合了卫生标准，解决了企业的要求与发展。
大型工业反渗透设备的原理
大型工业反渗透设备的低浓度侧水会透过半透膜向高浓度侧扩散，直至达到动态平衡。此时半透膜两侧的液位差被成为渗透压。当在高浓度侧加一外部压大型工业反渗透设备结构组成
大型工业反渗透设备主要是由石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透主机、后处理装置。大型工业反渗透设备的核心是反渗透膜，预处理的好坏直接关系到设备是否能够长期稳定的运行，后处理装置用于满足不同用户的需求。下面简单介绍一下设备的主要用途。
大型工业反渗透设备主要用途
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水。
2、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等。
4、制取饮料行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水。
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水。力，随压力增加，水分子逐渐渗透到低浓度一侧。当所施加压力大于渗透压时，低浓度侧液位将高浓度侧液位，
反渗透设备结垢的原因如下：
1.阻垢剂计量泵不能生产药剂，故障后更换了几个阻垢剂计量泵，容易导致阻垢剂计量泵不给药或故障未及时发现，使反渗透在短时间内不加药。
2.将投加等人为因素带入给水中。例如，磷酸盐、铁和铝等无机盐倾向于具有低溶解度产物，并且容易结垢。
3.机器停机时，快速不冲洗。由于膜浓缩水侧无机盐浓度原水浓度，反渗透净水设备厂家，极易结垢和污染膜。
4.天然水源中存在的主要不溶性盐有：碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、氟化钙、硫酸锶和二氧化硅。不溶性盐过饱和，导致反渗透设备结垢现象。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢(属于化学遗留物)，使炉壁传热性能较低，反渗透净水设备，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起事故。纯水设备、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。特别在原水水质硬度（Hardness)较大的地区。普及（指遍布、遍及于一般)锅炉水处理，反渗透净水设备厂家报价，对确保锅炉安全经济运行。提高锅炉效率(efficiency)。延长锅炉使用年限。节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)具有很重要的意义。锅炉能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。
反渗透设备的系统脱盐率一般在98-99%。这样的脱盐率在大多数情况下都能满足要求。在电子行业、压锅炉供水、个别制药行业可能对纯净水有更高的要求。下面小编跟大家介绍一下单级反渗透设备的工作原理和功能特点。
当水池被膜分成两部分，只有水分子才能穿透，并将纯水和盐水注入到隔膜的两侧，使其达到相同的高度。经过一段时间后，可以发现纯水的液位下降，反渗透净水设备多少钱，而盐水的液位上升。水分子通过这个隔膜迁移到盐水中的现象称为渗透现象。咸水水位的上升并不是无休止的，当达到一定高度时会达到平衡点。此时，由隔膜两端的液位差表示的压力称为渗透压。渗透压与盐水浓度直接相关。
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1T/H双级反渗透水处理设备
一、双级反渗透设备项目概述：
本双级反渗透工艺方案是以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以符合生活饮用水水质标准的地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高。
二、设计依据：
1、反渗透系统设计软件；
2、原水水质：原水为地下水；电导率：4400us/cm
3、用户要求：产水量 ≥ 1m3/h(25℃) 电导率：≤10us/cm 双级反渗透设备；
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、双级反渗透设备工艺描述
4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、全自动软水器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。
保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。
4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分或二级反渗透处理）。一个良好系统设计可整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。分或二级高压泵加压渗透处理。本套水处理系统为双级反渗透系统。
4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现高/低压保护、液位控制、开机/满水/累积自动冲洗等功能。
五、设备技术规范：
1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项用户自备）。
2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。
技术参数： 型号：CHL4-40
数量：1台
流量：4m3/h
扬程：30m
3、砂滤器：
内装精选酸洗石英砂。当水从经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
选型如下：处理水量：4m3/h
滤桶：Ф400×H1650mm
材质：玻璃钢
滤料：石英砂
附件：球阀、上、下布水器等
4、活性炭过滤器：
活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
选型如下：
处理水量：4m3/h
滤桶：Ф400×H1650mm
材质：玻璃钢
滤料：活性炭
附件：球阀、上、下布水器等
5、软水器:
由于原水中含有钙、镁、铝、硅等离子，易于和阴离子结合成沉淀而沉积在RO膜的表面。软水器中滤料为钠型阳离子交换树脂，能将水中的Ca2+、Mg2+等易结垢的离子置换出来，降低硬度。
过滤器的反洗—吸盐—再生—运行—正洗等运行过程通过手动控制来完成。
选型如下：
处理水量：4m3/h
滤桶：Ф400×H1650mm
材质：玻璃钢
控制方式：自动控制
滤料：树脂
盐箱：200L
附件：球阀、盐阀、布水器等
6、保安过滤器
原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒，为除去此类污染物质，本系统设计了保安过滤器。
数量：1台，
型号：HDF-5-20，
设计出力：4m3/h，
滤芯材质：PPF 熔喷树脂纤维,
滤芯孔径：5μm
滤芯尺寸：20″
滤芯数量：5支
7、RO反渗透装置
经过预处理单元处理后的原水，经过精滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒，然后进入高压泵，经高压泵增压后进入逆渗透膜组件，由于RO膜的选择透过性能，水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧，而各种盐份则随高压水流冲出，使水一分为二，从而达到盐与水分离的目的。本系统为二级反渗透装置
型号： SJSRO-1000
数量： 1套，
制水能力：1m3/h
脱盐率：≥98%
7.1、RO反渗透膜
反渗透膜采用海德能公司生产的PA2-4040聚酰胺复合膜，单根膜脱盐率为99.3%。本套反渗透共用10支膜，6支，二级4支。
数量：10支，
型号：CPA2-4040
单支回收率：15% ,
材质：TFC 芳香族聚酰胺，
产地： 海德能公司
7.2、 膜壳：装载RO膜。采用不锈钢压力容器，一壳二芯，共5支，3支，二级2支。
数量：5支
型号：SP2-4040（一壳二芯）
7.3、高压泵 ：为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。本系统反渗透入口设有2台不锈钢立式多级高压泵。
高压泵：型号：CDL4-190
数量：1台
流量：4m3/h
扬程： 153m
电机功率：4Kw
材质：SUS304不锈钢
二级高压泵：型号：CDL2-150
流量： 2m3/h
扬程： 110m
电机功率：1.5Kw
材质：SUS304不锈钢
7.4、电导率仪
分别显示、二级反渗透产品水的出水水质。对系统调试、运行及维护提供有效数据。
数量：2只
型号：CM-230
7.5、流量计：系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量，为调整系统正常运行提供参考依据，该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。
数量：4只
型号：20GPM 2只
型号：10GPM 2只
材质：有机玻璃
7.6、压力表：本单元中装置压力表，置于保安前、保安后、膜组件进口、段间及膜组件出口各处，分别用于监测膜组件的进水压力、段间压力及浓缩水压力，为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息。
数量：8块，
量程：0—1Mpa, 4块
0—3Mpa, 4块
材质：不锈钢充油，
7.7、进水电磁阀 该阀在RO主机的进水管道上，当系统开机时，先于系统高压泵开启。当主机停止运行时，进水电磁阀会自动关闭。
数量：2只，(和二级各一只)
可承载压力：0.1---16bar,
线圈电压：220V
阀体材质：铜，
弹簧材质：不锈钢，
7.8、冲洗电磁阀 该阀与系统调压阀并联于RO主机的浓水管道上，当系统开机时，先于系统高压泵开启，可以对反渗透膜进行低压冲洗，当增压泵转速达到额定值后，电磁阀缓慢关闭，使作用于RO膜上的水压缓慢上升，RO膜不受压力突变损害。
数量：2只，(和二级各一只)
可承载压力：0.1---16bar,
线圈电压：220V DC
阀体材质：铜，
弹簧材质：不锈钢，
7.9、压力保护装置
压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压低于设定值及进入膜组件的水压设定值时发出报警信号，使系统停机。当压力恢复到设定值时，发出启动信号，系统自动开机运行。
低压保护器：HS-206 1只
高压保护器：HS-220 2只
7.10、管件、管阀：台湾产UPVC管件。
7.11 机架
数量：1只，SS304不锈钢材质
尺寸：根据现场的场地情况确定
8、中间水箱：用于贮存纯水，满足二级1小时进水量的要求。
容积：2000L)
9、纯水箱：用于贮存纯水。容积：2000L
10、臭氧发生器：采用臭氧发生器加入臭氧杀菌工艺。臭氧具有不稳定性和强氧化性，具有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味。杀菌具有广谱、的特点。同时臭氧溶于水后稳定性较差，极易还原成氧气，氧气溶水后，形成富氧水，了水的新鲜甘甜，提高了水的活性。（本设备用于饮用水箱）
型号：SJ-3g
北京双级RO反渗透设备|双级反渗透纯净水设备|双级反渗透水处理设备
水厂与我们的生活息息相关，日常饮用的水质都是从水厂生产出来的。水厂在对原水进行加工，就需要用到纯净水设备。莱特莱德公司研发了一款适合水厂使用的纯净水设备，水质净化效果好，消毒杀菌更，如今成为很多水厂的纯净水设备。这里简单为大家介绍一下这款水厂纯净水设备。
水厂纯净水设备的消毒方法
1、臭氧消毒：臭氧的效用是杀死一些细菌，臭氧的杀菌效率比二氧化氯、氯和氯胺大，稳定性能强。但是也有其局限性造，不太适合用于大型水厂。
2、活性炭吸附：活性炭的表面具有良好的吸附作用，也是纯净水中比较常见的方法。
3、膜分离技术：膜分离技术出水的水质非常安全、可以过滤掉及其微小的杂质细菌，成本低。
水厂纯净水设备的停机维护
1、纯净水设备短期停机(不超过三天)，每天用保安过滤器冲洗30分钟并RO组件内充满过滤水。
2、纯净水设备长期停机(大于三天)，应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。注意：夏天要控制环境温度以防霉变;冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡，以防止细菌在膜面繁殖。
这里为用户介绍了关于水厂纯净水设备保养维护的一些资料，希望对大家有所帮助。绿谷通泰水处理设备公司具有多年纯净水设备的生产经验。如果您对我公司产品感兴趣，可以随时联系我们，我们会给您提供的产品以及真诚的服务。
RO反渗透、超滤前级软化水设备
为了有效降低水中硬度，延长反渗透膜的使用寿命，系统前级增加软化水系统
水质软化的反应方程式为：（R代表树脂本体）
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：
R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2 R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+离子含量达到既定的要求，从而实现了硬水的软化，容器出水残余硬度的标准为：≤0.03mmol/L。
当树脂失效后、进行再生之前， 先用水自下而上的进行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之间，反洗须至出水澄清为止，反洗时间约为 10~15min，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。反洗的目的有二个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；二是使树脂表面积累积的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。为了一定的反洗效果，要有一定的反冲洗膨胀高度。膨胀高度过低，达不到反洗的要求，又会造成树脂的流失；过高，也要增加设备的投资。实际生产表明，交换器的反洗膨胀高度为树脂层的60﹪( 又有80﹪)左右为好。
由于采用虹吸原理，故本套设备再生过程为自动从盐箱吸盐，在一定浓度（盐液浓度以 6~10 × 1/100 为宜）、流速（为4-6m/h）下，流经失效的树脂层，再一次进行阳离子交换，使其恢复原有的交换能力。在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。正洗（快速清洗）的目的是：清除树脂层中残留的原生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
离子交换树脂的选择：
离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂大都含有磺酸基（-SO3H），羟基（-COOH）或苯酚基（-C6H4OH）等酸性基团，其结构式可简单表示为R--SO3H，式中R代表树脂母体。
反应式为：2R--SO3H + Ca2+=（R--SO3）2Ca + 2H+
阴离子交换树脂含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（-NH3）或亚胺基（-NH2）等碱性基团它们在水中能生成OH-离子，可与各种阴离子起交换作用。
反应式为：R-N（CH3）OH + cl-=R-N（CH3）3cl + OH-
本套设备的主要工艺为软化，即原理为置换其中的钙、镁等阳离子，故采用Na型阳离子交换树脂。
钠离子交换软化处理的特点是：
（1）除去水中的硬度而碱度不变，只不过是Ca2+、Mg2+与Na+进行等电荷摩尔量交换而已；
（2）在一般天然水中Mg2+的含量都比较少，主要起交换作用的是Ca2+和Na+，而钙的摩尔质量M（1/2Ca）是20，钠的摩尔质量M（Na）是23，基本接近，因此，钠离子交换软化处理的水中含盐量基本不变，水中溶解固形物也没有多大变化；
（3）在再生过程中，有时由于正洗不，或者是再生剂系统阀门的泄漏，使软化处理后的水中氯根反而比原水有所增加，但通过精心操作是可以避免的。
离子交换树脂用量的计算先是进行初算，再进行复算调整。树脂的湿视密度一般在0.6-0.85g/ml之间。树脂的体积可以通过计算求得，之后就可以大概算出树脂的装填量。
（1）树脂的体积用量计算：
V=Q*∑I/E
式中 V—树脂体积，m³;
Q—周期制水量，m³或t;
∑I—原水中阳离子的浓度，mmol/L,取分析高值；
E—离子交换树脂的工作交换容量，mmol/L。
（2）树脂的重量计算：
W=V*R
式中W—树脂重量，t;
R—树脂的视密度，g/mL。
二步进行复算调整。
因为， V=¼∏d²*H
式中 d—离子交换塔内径，m;
H—树脂的填装高度，m。
注意：H的选择，对除盐水处理，当交换塔径在2m以上时，树脂层高度不低于1.5m（一般选择1.8m）；对塔径〈2m时，高度可适当放低。混合床的塔径在1.5m以上时，树脂总高度不低于1m，不1.5m；塔径〈1.5m时，高度可适当放低。混床的阴、阳树脂比例原则上可按2比1。使用上可根据具体情况适当调整。
所谓盐耗是对已经失效的树脂，使其再恢复交换能力所消耗的再生剂量。即每恢复1mol树脂交换能力M时，所消耗再生剂（Nacl）的克数。
盐耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量，g;
V—周期制水量，m³;
H—被处理水的硬度，mol/m³。
由于离子交换是等[H+]摩尔进行的，从理论上来说每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而，实际生产运行中盐耗是上述理论值的3倍左右。通常为150-200g/mol,主要与操作管理及工艺等都有关。
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